[实用新型]一种晶棒边皮料破碎设备

说明书

本实用新型公开一种晶棒边皮料破碎设备，涉及光伏器件生产技术领域，以解决边皮料回收采用人工破碎边皮料的作业方式存在的劳动强度较大，人工破碎尺寸容易不合格等问题。所述一种晶棒边皮料破碎设备包括：用于传送边皮料的传送机构，传送机构与边皮料的侧壁弧面接触。位于传送机构上方的至少一个装夹机构，装夹机构具有延伸至传送机构末端的装夹通道，装夹通道的内部轮廓形状与边皮料的轮廓形状匹配。以及位于传送机构端部的破碎机构，用于与传送机构配合对边皮料的侧壁平面敲击，并将边皮料破碎成硅料。

技术领域

本实用新型涉及光伏器件生产技术领域，尤其涉及一种晶棒边皮料破碎设备。

背景技术

现有的光伏电池(硅片)的形状多是准方形或准多边形，采用圆柱形晶棒切割后形成准方形或准多边形晶棒，再通过切片形成成品硅片。圆柱形晶棒在切割形成准方形或准多边形晶棒的过程中，会产生多个横截面为弓形的边皮料。在现有的技术中，边皮料需要进行回收利用。当前的边皮料回收过程中，边皮料经过试剂浸泡、冲洗、烘干等工艺后。现场再由人工进行收集、物料周转，然后分发给不同的破碎案台，由人工用榔头进行破碎，使得硅料线性尺寸达到物料投炉尺寸标准，从而实现边皮料回收利用的效果。由于边皮料回收利用时对线性尺寸、金属污染及其他杂质有着严格要求，长期进行高频次人工操作，作业人员劳动强度较大，易造成线性尺寸不合格的料块，同时多工位进行破碎造成车间洁净度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种晶棒边皮料破碎设备，以解决边皮料回收采用人工破碎边皮料的作业方式存在的劳动强度较大，人工破碎尺寸容易不合格等问题。

本实用新型提供一种晶棒边皮料破碎设备，包括：

用于传送边皮料的传送机构，传送机构与边皮料的侧壁弧面接触。位于传送机构上方的至少一个装夹机构，装夹机构具有延伸至传送机构末端的装夹通道，装夹通道的内部轮廓形状与边皮料的轮廓形状匹配。以及位于传送机构端部的破碎机构，用于与传送机构配合对边皮料的侧壁平面敲击，并将边皮料破碎成硅料。

采用上述技术方案的情况下，传送机构将放置在其上的边皮料向破碎机构传送，起到自动送料的效果。由于破碎机构位于传送机构的末端，因此边皮料在传送机构的作用下进入并逐步通过装夹通道，实现自动上料的效果。同时边皮料逐步靠近破碎机构并被破碎机构破碎，在被破碎的过程中，装夹通道的内部轮廓形状与边皮料的轮廓形状匹配，位于装夹通道中的边皮料被装夹机构进行装夹与限位，边皮料在被破碎的过程中保持稳定送料。由于破碎机构与传动机构配合工作，送料速度与破碎机构的破碎速度相匹配，同时破碎机构敲击与边皮料的侧壁平面，破碎接触部位可控，破碎精度提高，因此边皮料被破碎后形成的硅料满足尺寸要求，提高破碎尺寸的合格率。基于此，作业人员只需将边皮料放置到传送机构即可实现自动破碎边皮料，且能满足投炉的尺寸要求。同时晶棒边皮料破碎设备可以大幅度减少人工操作，降低作业人员的劳动强度。

在一种可能实现的方式中，晶棒边皮料破碎设备包括位于传送机构上方的分流结构，分流结构位于装夹机构远离破碎机构的一侧，分流结构具有至少一个分流通道，每个分流通道与相应装夹机构的装夹通道连通。

采用上述技术方案的情况下，每个分流通道位于相应装夹机构远离破碎机构的一端，使得分流结构用于将传送机构上的边皮料分流至相应的装夹机构并传送并通过装夹通道。基于此，可以利用多个装夹机构和破碎机构，同时对多个边皮料进行破碎，提高破碎效率。并且，由于分流结构采用分流通道的方式对边皮料进行分流，边皮料进去分流通道后被引导至相应的装夹机构，随后被破碎机构破碎，因此，利用分流结构可以减少边皮料在传送机构堵料的风险。

在一种可能实现的方式中，分流结构包括多个导流挡板，每两个相邻的导流挡板之间的区域形成一个分流通道，形成分流通道的两个导流挡板的间距沿传送机构的传送方向变小。