[实用新型]一种电煅炉内衬结构及电煅炉

说明书

本实用新型提供一种电煅炉内衬结构及电煅炉，属于炭素技术领域；所述电煅炉内衬结构包括保温层，所述保温层包括由外向内依次设置的纳米微孔板、陶瓷纤维板和保温砖层；所述保温层的内侧设有耐火层，所述耐火层与所述保温层贴合设置；所述耐火层的内壁呈中部凸出的曲面状，所述耐火层上间隔设置有水平方向的膨胀缝。上述方案，所述电煅炉内衬结构可保证电煅炉煅烧高温区温度达到2500℃左右，提高了煅后料的石墨化度，同时缩小了炉膛煅烧高温区自中心到内壁的温度差，保证了煅后料的均质性，进而提高了炭素制品的质量。

技术领域

本实用新型涉及炭素技术领域，特别是指一种电煅炉内衬结构及电煅炉。

背景技术

电煅炉是高温煅烧碳素原料(如无烟煤、石油焦)的热工设备。当前煅烧高温区的温度一般在1700-2100℃之间。保证电煅炉在高温下连续正常运行的关键取决于炉体内衬的材料和结构。现有炉衬结构采用保温层和耐火层的构造方式。耐火层选用炭砖砌筑，保温层由内向外依次为高铝砖层、硅酸铝板层和粘土砖层，三种保温材料之间相互采取密封设置。

现有的内衬结构存在如下缺点：煅烧高温区呈圆柱型，导致炉中心与炉内壁存在较大的温度梯度，造成煅后料不均质，进而影响炭素制品的品质；保温层的保温效果差，造成电煅炉炉体的炉壁温度高、散热量大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电煅炉内衬结构及电煅炉，以解决现有电煅炉的炉中心与炉内壁存在较大的温度梯度，造成煅后料不均质，进而影响炭素制品的品质，以及保温层的保温效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电煅炉内衬结构，包括保温层，所述保温层包括由外向内依次设置的纳米微孔板、陶瓷纤维板和保温砖层；所述保温层的内侧设有耐火层，所述耐火层与所述保温层贴合设置；所述耐火层的内壁呈中部凸出的曲面状，所述耐火层上间隔设置有水平方向的膨胀缝。

其中，所述膨胀缝之间的间隔为1000mm。

其中，所述膨胀缝为3mm厚的陶瓷纸。

其中，所述纳米微孔板的厚度为5mm～10mm，所述陶瓷纤维板的厚度为45mm～55mm，所述保温砖层的厚度为65mm。

其中，所述电煅炉内衬结构为圆筒式结构。

本实用新型还提供一种电煅炉，包括炉壳，所述炉壳的顶部设有炉盖，所述炉盖的中部设有下料斗，所述炉壳内设置有所述电煅炉内衬结构。

进一步的，所述电煅炉的上部设有上部电极，所述电煅炉的下部设有下部电极。

其中，所述炉壳的材质为10mm厚的钢板。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述电煅炉内衬结构可保证电煅炉煅烧高温区温度达到2500℃左右，提高了煅后料的石墨化度，同时缩小了炉膛煅烧高温区自中心到内壁的温度差，保证了煅后料的均质性，进而提高了炭素制品的质量。

附图说明

图1为本实用新型电煅炉的结构示意图。

[附图标记]

1、下料斗；

2、炉盖；

3、上部电极；

4、炉壳；

5、纳米微孔板；

6、陶瓷纤维板；

7、保温砖层；

8、耐火层；

9、下部电极；