[实用新型]一种基于热泵技术回收浆液余热的烟气全热利用系统

说明书

本实用新型公开一种基于热泵技术回收浆液余热的烟气全热利用系统，包括脱硫塔、湿电除尘器、脱硫浆液换热器、热泵机组、热网水部分、中介热源水部分和驱动资源部分，脱硫浆液通过脱硫浆液循环泵与脱硫浆液换热器连通，换热后的脱硫浆液对脱硫塔中的烟气喷淋降温；热网回水进入热泵机组中，热泵机组用于对热网水进行初步升温；热泵机组通过中介热源水循环泵与脱硫浆液换热器连通，经脱硫浆液换热器换热后的中介热源水回流至热泵机组；驱动资源部分用于为热泵机组供热。利用吸收热泵技术结合脱硫塔内的脱硫浆液和中介热源水换热技术联合运行的方式，回收利用烟气低温段的汽化潜热和显热用于集中供暖或者工艺供暖，从而降低烟煤等一次能源的消耗量。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热利用技术领域，特别是涉及一种基于热泵技术回收浆液余热的烟气全热利用系统。

背景技术

燃煤热电厂、燃煤热源厂、工业窑炉及生物质锅炉的锅炉烟气系统通常配置湿法烟气脱硫吸收塔，使烟气中的SO₂排放量达标，物料燃烧产生的烟气经过脱硝、除尘及湿法脱硫后，烟气中蕴含了大量的潜热和显热，造成的能源的浪费。

锅炉节能器后的烟气温度通常为110～120℃，脱硫吸收塔出口的烟气温度通常约55～50℃左右，烟气为饱和状态，浆液池内的脱硫浆液通常在45℃左右，里边蕴含着大量的余热，通常会被直接排放掉，造成了能源的浪费。

湿法脱硫吸收塔后的烟气中蕴含着大量汽化潜热和显热，在现有的换热基础通常超低温烟气余热无法得以利用，所以回收烟气全热用于热网水加热或者工艺水的加热，则会成为进一步节能减排的关键。

如何有效减少烟气中的水蒸气含量，同时回收烟气中的余热，成为燃料燃烧进一步节能减排的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于热泵技术回收浆液余热的烟气全热利用系统，以解决上述现有技术存在的问题，利用吸收热泵技术结合脱硫塔内的脱硫浆液和中介热源水换热技术联合运行的方式，实现烟气、浆液、中介水的烟气余热转移，回收利用烟气低温段的汽化潜热和显热用于集中供暖或者工艺供暖，从而降低烟煤的消耗量，减少“碳排放”。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种基于热泵技术回收浆液余热的烟气全热利用系统，包括：脱硫塔、湿电除尘器、脱硫浆液换热器、热泵机组、热网水部分、中介热源水部分和驱动资源部分，锅炉烟气通入所述脱硫塔中，所述脱硫塔底部的脱硫浆液通过脱硫浆液循环泵与所述脱硫浆液换热器连通，经所述脱硫浆液换热器换热后的脱硫浆液用于对所述脱硫塔中的烟气喷淋降温；所述脱硫塔的烟气出口与烟囱连接的管路上设置有湿电除尘器；所述热网水部分的热网回水通过热网水加压泵进入所述热泵机组中，所述热泵机组用于对热网水进行初步升温，升温后的热网水输出热泵机组；所述热泵机组通过中介热源水循环泵与所述脱硫浆液换热器连通，经所述脱硫浆液换热器换热后的水回流至所述热泵机组中；所述驱动资源部分用于为所述热泵机组供热。

优选地，所述脱硫塔内的脱硫浆液通过脱硫浆液循环泵加压至所述脱硫浆液换热器的热源侧。

优选地，所述中介热源水循环泵将降温后的热源水加压至所述浆液换热器的冷源侧。

优选地，所述热泵机组中输出的升温后的热网水进入锅炉或尖峰换热器进行二次升温。

优选地，所述驱动资源部分采用采暖蒸汽，采暖蒸汽用于为所述热泵机组提供驱动能源，驱动完成后的蒸汽凝水被蒸汽冷凝水箱收集，所述蒸汽冷凝水箱通过凝水回收泵与原有的蒸汽凝水系统连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：