[实用新型]一种流媒体细长加热辊

说明书

一种流媒体细长加热辊，包括辊体，辊体内设置有流媒体通道，辊体的两端分别连接有旋转接头，辊体上沿轴向间隔套设有两个支撑件，支撑件的外侧固定套设有均温层，均温层的外侧设置有辊筒，两个支撑件均设置在辊筒的两端之间，辊筒的外侧设置有外涂层。由于两个支撑件均设置在辊筒的两端之间，使得支点内移，从而降低辊体中间部分因受力产生的形变，防止材料中间压不实。相变材料和超导纤维的均温效果较好，降低了辊面的温差。螺旋换热管增大了与均温层的换热面积，加强了换热效果，增大换热效率，降低辊面的温差。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及加热辊，具体而言是一种流媒体细长加热辊。

背景技术

在提高产能、降低生产成本的企业经营目标的推动下，目前工业类产业用膜材料设备的宽幅不断加大，生产速度不断提高。对高速连续辊到辊的膜材料生产中，辊筒的宽幅不断的加宽，为进一步的适应产品精度，对辊筒的挠性形变的要求进一步提升。但长径比较大的细长辊轴，挠性形变更难控制，尤其是高速运转的过程中，辊体圆跳动及辊体振动给薄膜生产中质量控制带来很大的不便，尤其是细长辊筒中辊体具有温度控制功能及压力夹持需求的情况下。对辊体生产中存在两方面的缺陷：

1. 辊体通入流媒体后对辊体材料加温，辊体材料受热形变对辊体挠性形变的影响。由于辊体受热后形变，辊体圆跳动加大，在很多特殊薄膜生产不能达到相关精度要求。传统的流媒体辊筒在两支辊体夹持工作时，支撑件位于辊体的两端，支撑件为外部闭合力量的输口，辊体两端为受力的闭合点。由于材料受热形变对辊体挠性形变的影响以及在夹持压力的影响下，辊体中间部分因受力形变而拱起，导致材料中间压不实；

2. 现有细长流媒体辊筒，由于需要均温范围较大，辊面温度温差大，很难满足要求较高的产品生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种流媒体细长加热辊，所述的这种流媒体细长加热辊要解决现有技术中辊体中间部分容易因受力形变而拱起的技术问题。

本实用新型的一种流媒体细长加热辊，包括辊体，辊体内设置有流媒体通道，辊体的两端分别连接有旋转接头，辊体上沿轴向间隔套设有两个支撑件，支撑件的外侧固定套设有均温层，均温层的外侧设置有辊筒，两个支撑件均设置在辊筒的两端之间，辊筒的外侧设置有外涂层。

进一步的，所述两个支撑件之间的辊体与均温层之间设置有空隙，流媒体通道包括两个子流道，两个子流道分别设置在辊体的两端，子流道的内端各自延伸至支撑件内侧的辊体中并且通过径向通道与所述空隙连通，辊体与均温层之间在支撑件的内侧设置有密封结构。

进一步的，所述支撑件为端盖，端盖与辊体、均温层均焊接固定，密封结构为端盖与辊体和均温层之间的焊接密封结构。

进一步的，所述的密封结构为密封圈。

或者，所述均温层内在两个支撑件之间具有一个凸环，辊体与凸环相接触。

进一步的，所述支撑件为锁紧环。

进一步的，所述支撑件为端盖。

进一步的，所述辊体上缠绕有螺旋换热管，螺旋换热管嵌设在均温层内，螺旋换热管的两端各自与流媒体通道连通。

进一步的，所述均温层由相变材料或者超导纤维构成。

本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。由于两个支撑件均设置在辊筒的两端之间，使得支点内移，从而降低辊体中间部分因受力产生的形变，防止材料中间压不实。相变材料和超导纤维的均温效果较好，降低了辊面的温差。螺旋换热管增大了与均温层的换热面积，加强了换热效果，增大换热效率，降低辊面的温差。

附图说明

图1为本实用新型的一种流媒体细长加热辊的第一结构示意图。

图2为本实用新型的一种流媒体细长加热辊的第二结构示意图。