[实用新型]一种用于皮带磁选机的下料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于皮带磁选机的下料机构，该下料机构包括：设置在磁选机支架上且抵住磁选机皮带的卸料辊和张紧辊，卸料辊靠近磁选机磁辊设置，张紧辊靠近磁选机从动辊设置，卸料辊的辊面上设置蜂窝板，蜂窝板沿卸料辊周向布置，并布满卸料辊的辊面，蜂窝板的设置，能够将磁性矿物限制在较小的范围内，避免飞溅，保证生产安全与工作环境卫生；卸料辊下方设置有辅助辊，辅助辊与卸料辊相接触，且同向转动，进一步限制矿物的飞溅，也能够将粘在卸料辊表面，未卸下的矿物进行卸载，提高卸料效果。

技术领域

本实用新型涉及磁选设备技术领域，具体涉及一种用于皮带磁选机的下料机构。

背景技术

磁选是利用各种矿物磁导率的不同磁导率高的矿物被磁盘吸起，再失磁就掉下来，经过集料漏斗将其收集，用于将磁性矿物如锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿、赤褐铁矿选出来，也可以对石英砂、长石等非金属矿物进行提纯降杂。目前，现有的皮带磁选机中没有设置下料机构，具有磁性的矿物被磁辊吸附，随皮带转动带到无磁区直接落下，磁性矿物受重力和离心力的影响，会被甩落到精矿斗中，会造成矿物的飞溅，影响工作环境，并且在湿选时，矿物表吸附一些水分的原因，矿物具有一定的粘度，仍然会随皮带运动，现有的皮带磁选机无法对这部分矿物进行卸料，影响磁性效率。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，发明人提供了一种用于皮带磁选机的下料机构，能够将磁性矿物限制在小范围内进行下料，避免产生飞溅，并且，能够对粘在皮带上的矿物进行卸载，具有良好的卸料效果。

具体地，本实用新型是这样实现的：

一种用于皮带磁选机的下料机构，该下料机构包括：设置在磁选机支架上且抵住磁选机皮带的卸料辊和张紧辊，所述卸料辊的辊面上设置蜂窝板，所述蜂窝板沿所述卸料辊周向布置，并布满所述卸料辊的辊面。

进一步地，该下料机构还包括：位于所述卸料辊下方且与所述卸料辊相接触的辅助辊，所述张紧辊靠近磁选机的从动辊设置。

进一步地，该下料机构还包括多个第一喷洒装置，所述第一喷洒装置设置在磁选机的支架上，每个第一喷洒装置的喷嘴均对准所述张紧辊与皮带的接触部。

进一步地，该下料机构还包括多个第二喷洒装置，所述第二喷洒装置位于靠近所述卸料辊和辅助辊的位置，用于清洗所述卸料辊和辅助辊上的泥沙。

进一步地，所述卸料辊与辅助辊同向转动，所述卸料辊与张紧辊相向转动。

进一步地，所述蜂窝板的每个凹槽的形状均为六边形。

本实用新型的工作原理介绍：

磁性矿物在皮带的作用下逐渐离开磁场范围，部分矿物直接落入蜂窝板上，部分附着在皮带上的矿物，会附着在蜂窝板上，蜂窝板将矿物分割并限定在一个范围内，避免矿物到处飞溅，影响工作环境。当部分未卸下的矿物移动到张紧辊的位置时，会受张紧辊的阻挡，第一喷洒装置喷水，会对移动向张紧辊的矿物进行冲洗，将其冲落到精矿槽中，同时，附着在蜂窝板上的矿物在卸料辊转动下，受离心力和重力的影响，落入精矿槽，部分矿物会被甩到辅助辊上，随着辅助辊的转动落入精矿槽内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果介绍：

(1)卸料辊上设置有蜂窝板，能够对磁性矿物进行限位，避免矿物到处飞溅，影响工作环境。

(2)辅助辊的设置，能够避免从蜂窝板上落下的矿物向磁辊方向飞溅，同时，能够阻挡附着在卸料辊表面的矿物，提高卸料效果。

(3)可利用第一喷洒装置对皮带上未卸下的矿物进行冲洗，保证矿物能够完全卸下，提高卸料效果。

附图说明

图1为实施例1中的用于皮带磁选机的下料机构的使用状态图；

图2为实施例1中的卸料辊的结构示意图。