[实用新型]一种振动筛激振器轴承座

说明书

本实用新型涉及一种振动筛激振器轴承座，包括套筒，套筒的两端分别固设有安装座，安装座上设有用于安放轴承的支承座，两个轴承用于安装通轴，支承座的外边缘通过螺栓组与安装座固定连接，螺栓组为两组且沿支承座的其中一条直径对称布置，螺栓组包括调整螺栓和锁紧螺栓，调整螺栓穿过支承座与安装座相接触；锁紧螺栓穿过支承座和安装座并用于固定两者之间的相对位置；调整螺栓和锁紧螺栓间隔布置且均绕支承座的圆心分布。本实用新型通过调整螺栓在装配过程中直接对轴承的同心度进行调校，弥补加工误差及装配误差，保证了轴承的同心度以及能使接触面的接触情况达到最佳状态。

技术领域

本实用新型涉及轴承座的技术领域，更具体地说，它涉及一种振动筛激振器轴承座。

背景技术

圆振动筛是利用具有偏心质量的激振器使筛体做周期性不对称的往复运动，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。振动筛内需要用到轴承和轴承座，而该轴承工况条件是非常恶劣的，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷非常大。因此，该轴承需要具备承载能力强，耐冲击性能好，可靠性高，润滑性能好，同时能克服轴的挠曲变形。而对应的轴承座则同样需要与轴承达到较好的同心度要求，以保证轴承工作的最佳状态。但现有的轴承座装配具有以下缺陷：

1、传统振动筛激振器持续产生强大偏心激振力，轴承装配精度要求极高，否则在强大旋转动载荷下会导致轴承温度过高引起轴承抱死；

2、振动筛激振器轴承座用螺栓安装在振动筛两侧筛板上，两侧激振器使用套筒硬连接，因此必须保证两侧轴承座同心，否则轴承也无法保证同心运转，但因筛板平整度及螺栓锁紧力的误差导致实际装配时难以调整同心度；

3、传统无法调节同心度的轴承座在装配轴承后轴承能短时间正常工作，但接触面没有达到最好的接触状态，造成摩擦大，轴承使用寿命很低或引起轴承温度过高直接导致轴承抱死。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种振动筛激振器轴承座。本实用新型通过调整螺栓在装配过程中直接对轴承的同心度进行调校，弥补加工误差及装配误差，保证了轴承的同心度以及能使接触面的接触情况达到最佳状态。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种振动筛激振器轴承座，包括套筒，所述套筒的两端分别固设有安装座，所述安装座上设有用于安放轴承的支承座，两个所述轴承用于安装通轴，所述支承座的外边缘通过螺栓组与所述安装座固定连接，所述螺栓组为两组且沿所述支承座的其中一条直径对称布置，所述螺栓组包括调整螺栓和锁紧螺栓，所述调整螺栓穿过所述支承座与所述安装座相接触；所述锁紧螺栓穿过所述支承座和所述安装座并用于固定两者之间的相对位置；所述调整螺栓和所述锁紧螺栓间隔布置且均绕所述支承座的圆心分布。

在其中一个实施例中，两组所述螺栓组之间留有空间，且每组所述螺栓组中均包括5个所述锁紧螺栓和6个所述调整螺栓。

在其中一个实施例中，所述支承座上设有与所述调整螺栓相适配的第一通孔，该第一通孔与所述调整螺栓螺纹连接，所述调整螺栓远离所述安装座的一端为螺帽，所述调整螺栓的另一端为平面。

在其中一个实施例中，所述支承座上还设有与所述锁紧螺栓相适配的第二通孔，所述安装座上设有与所述第二通孔尺寸一致的第三通孔，所述锁紧螺栓穿过所述第二通孔并与所述第二通孔过盈配合，所述锁紧螺栓与所述第三通孔螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述锁紧螺栓的末端穿出所述第三通孔并套设有螺母，所述螺母与所述锁紧螺栓的螺帽相配合，用于固定所述安装座和所述支承座。

在其中一个实施例中，所述支承座内侧设有与所述轴承相适配的限位部。

在其中一个实施例中，两个所述安装座分别套接在所述套筒两端的内侧，所述安装座和所述套筒之间还设有密封层。