[实用新型]一种改进型大补偿弹片式一次密封结构

说明书

本实用新型公开了一种改进型大补偿弹片式一次密封结构，包括压膜钢板、密封膜、滑动钢板、上部适配器和下部适配器；所述上、下部适配器分别为环绕浮盘周侧的固定凸台，所述压膜钢板、密封膜和滑动钢板由内至外依次叠加，其一端固定在上部适配器端，并且呈弧形弯曲后，与储罐壁环形内壁接触形成密封结构，另一端被固定在下部适配器端；滑动钢板的底端止于其与储罐壁接触面的下方，仅有压膜钢板、密封膜延伸固定在下部适配器端；下部适配器与浮盘侧壁需要满焊气密连接且焊接位置在液面以上。本实用新型可以解决大补偿弹片式密封因为不是全浸液密封，进而在开始投用的时候，有一定的安全隐患，需要进行初期的氮气置换，给操作带来不便等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种浮顶储油罐浮盘密封结构的改进技术。

背景技术

随着储油罐和油库规模的大型化，对浮顶储油罐浮盘密封的要求越来越高。根据国标GB50341规定，要求一次密封可以补偿浮盘间隙±100mm的误差，现有的一次密封大量使用的是橡胶囊式密封。随着大型储罐的普及，新建的储罐大型储罐占的比例越来越多，大型储罐具有占地少，运行稳定和占用人员较少的特点，但是大型储罐的边缘密封误差往往较大，经常大于±100mm，原有橡胶囊式密封不能满足要求，所以近些年大补偿弹片式密封得到了较大的应用，大补偿弹片式密封具有补偿量大、寿命长等特点，在这些年的使用产生了很好的效果。

但是，根据这些年的使用经验，发现大补偿弹片式密封也有自身的缺点，就是弹片式密封不是全浸液密封，在开始投用的时候，有一定的安全隐患，需要进行初期的氮气置换，给操作带来了不便。

所以，现在需要一种即保留弹片式密封的补偿量大、寿命长的特点，又属于全浸液设计的密封。

现在大补偿弹片式密封结构参见图1、2所示，由以下部分构成：滑动钢板、密封膜和压膜钢板。

1、压膜钢板

压膜钢板由经过处理后的弹性钢板组成，为了保证其密封的可靠性，分别在其上下面设置有一整张密封垫。

2、密封膜

密封膜由一整耐油橡胶组成，其接缝处采用热熔接工艺处理。

3、滑动钢板

滑动钢板由耐磨钢板组成，并在在其上方设置有密封垫。

其优点：

1、液下设计：大补偿弹片式密封密封，一次密封膜设计在液位以下＞100mm，具有很好的密封效果；

2、补偿范围大：补偿范围可以做到-100～+300mm甚至更大，能够时刻保证其与罐壁紧密贴合。

3、寿命长：大补偿弹片式密封密封主要材料为不锈钢弹簧片和PTFE薄膜，具有耐腐蚀和寿命长的特点，寿命可以达到20年以上，远超现有橡胶囊式密封(5-8年)。

其缺点：

1、非浸液设计：大补偿弹片式密封密封为非浸液设计，在密封下有大量的气相空间；

2、初始进油安全性差：由于气相空间的存在，在初始进油时，有一段时间气相空间内的油气处于爆炸极限之内，这时，只要由于静电或摩擦产生火花，就可能造成很大的安全事故；

3、初期投用繁琐：为了减少安全事故，大补偿弹片式密封在初期投用时，需要对油面上方的气体进行氮气置换，以保证安全性，这样不但造成了生产操作的手续繁琐，也增加了使用成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进型大补偿弹片式一次密封结构，以解决大补偿弹片式密封因为不是全浸液密封，进而在开始投用的时候，有一定的安全隐患，需要进行初期的氮气置换，给操作带来不便等技术问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案如下：