[实用新型]能够对采样煤进行重量对比的样品质量判断系统

说明书

本实用新型属于煤炭采样的技术领域，为了解决现有技术中火电厂用煤炭采样机没有对子样量进行重量统计和分析的技术方案，本实用新型提供一种能够对采样煤进行重量对比的样品质量判断系统，该系统包括：设置在采样机中缩分器落料桶处的第一称重计量装置，设置在采样机包装处的第二称重计量装置，设置在制样室的第三称重计量装置，存储器，该存储器内存储有子样重量合格参数、包装样重量合格参数、合样重量合格参数；比较器，该比较器输出子样重量判断结果、包装样重量判断结果、合样重量判断结果。因此，能够对不同时期产生的的样品重量数据进行采集，实现对各个时期样品重量数据进行统计分析。

技术领域

本实用新型涉及煤炭采样的技术领域，尤其涉及一种能够对采样煤进行重量对比的样品质量判断系统。

背景技术

在火力发电厂中，燃料成本已占火电厂成本的70％左右，燃料成本和质量的管控已成为火电企业效益提升的“牛鼻子”；如何通过燃料管理和技术创新，做好新形势下燃料燃料管理工作，是火电企业提质增效最具潜力的一项工作。

随着燃料区域对标工作持续深入开展，目前，降低燃料入厂标煤单价主要途径：通过深度配煤掺烧和调整煤源采购结构，即减小长协煤比例，增大市场煤比例。市场煤为中间供应商通过掺配后入厂，而在煤炭供应过程中，掺配不均匀，搀杂使假现象日益突出；这样对锅炉燃烧产生较大的影响，致使锅炉效率下降，经济效益受到影响。

为了对煤炭检验过程中减少人为参与，提高自动化水平，最大限度降低人为影响；中国专利申请号为CN201110461134.X的专利申请中公开了一种智能采样系统及其控制方法，采样系统包括桥、皮带机、破碎机、缩分器、送料口、控制器、n个大航车、n个小航车及n个采样头，控制器7与皮带机4、破碎机5、大航车3、小航车2、采样头1、缩分器6中的变频器10电连接。通过对多钻头单独或联合控制，提高布点灵活性、采样效率和采样机的利用率。

但是发明人在实现本实用新型的过程中发现：上述技术方案虽然可以提高了采样机的可利用率和采样精确度；但是对于具体煤炭留样过程确缺少具体的实现方案，例如：目前火电厂采样机多数没有对子样量进行重量统计和分析，只是简单进行了采样点数统计，更没有对子样、包装样、合样重量对比和分析的功能。所以会导致以下技术问题：

1、采样量没有重量统计，不能对单车和单矿进行采样比的统计。

2、没有重量统计无法计算出采样比是否符合国家标准。

3、存在人为干预采样量、更换样包后不易发现等特点。

实用新型内容

为了解决现有技术中火电厂用煤炭采样机没有对子样量进行重量统计和分析的技术方案，本实用新型提供一种能够对采样煤进行重量对比的样品质量判断系统，从而对不同时期产生的的样品重量数据进行采集，实现对各个时期样品重量数据进行统计分析。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案包括：

本实用新型提供一种能够对采样煤进行重量对比的样品质量判断系统，其特征在于，包括：

设置在采样机中缩分器落料桶处的第一称重计量装置，所述第一称重计量装置用于对所述采样机每次获取的子样进行称重；其中，所述采样机用于获取运煤汽车中煤炭，并且每次获取预定数量的煤炭作为子样；

设置在采样机包装处的第二称重计量装置，所述第二称重计量装置用于在多份子样打包成包装样后，对每份包装样进行称重；

设置在制样室的第三称重计量装置，所述第三称重计量装置用于对多份包装样合并对应的合样进行称重；

存储器，该存储器内存储有子样重量合格参数、包装样重量合格参数、合样重量合格参数；