[实用新型]一种高压差蒸汽排空减压阀

说明书

本实用新型公开了一种高压差蒸汽排空减压阀，涉及阀门领域，包括阀体等；阀体固装在阀盖下部，阀盖上固定安装有执行机构，执行机构用于连接带动阀杆，阀杆贯穿阀盖并伸入阀体内，阀体内可拆卸安装有阀座，主阀瓣下部套设在阀座内，主阀瓣下部沿其长度方向等间距开设有若干小通孔；阀杆与主阀瓣连接固定，用于驱动主阀瓣沿阀座内壁上下运动；阀体内，沿主阀瓣外周套设有若干级节流元件，节流元件与阀座顶部接触贴合。本实用新型采用流开型结构，经N级降压折转迂回节流流道降至所需的低参数，同时满足减压比、可调比、可调、可控以及低噪音、低振动等性能指标，进一步避免和防止闪蒸、气蚀和空化现象，延长高压差工况下的内件使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及阀门的领域，具体涉及一种高压差蒸汽排空减压阀。

背景技术

减压阀属典型的控制类阀门品种之一，在压力管道中担负着调节流体介质压力、流量的重任，特别在高压差的蒸汽调节工况下对调节参数的稳定性、可调性以及对系统的噪音、振动和寿命显得更为重要。传统减压阀只注重压力、流量调节性能等功能，而在噪音、振动和寿命方面存在一定的不足和缺陷。所以在高端控制类阀领域依然依赖于进口，这是国内需要发力突破的方向。目前高端阀门的基础件已经成为制约我国制造业向高端化发展的短板，“十四五”期间国家将加大对高端装备零部件的国产化力度，调整和优化产业结构，充分发挥传统阀门产业的优势，大力发展知识、技术密集型新兴产业，以推动高端控制阀产业的升级。通过对控制类压力管道元件的大量冷、热态模拟试验研究，高压差蒸汽调控技术得到了创新推广应用，高参数的重要岗位蒸汽控制阀已采用了此项技术替代进口产品，同时高压差降噪技术可带动产品更新换代，可调和寿命性能卓越提高，标准指标大有提高。从而引领我国蒸汽控制类压力管道元件领域有一新的跨越。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种高压差蒸汽排空减压阀，是结合蒸汽介质在流道内的紊流状态试验所得的最大雷诺数，将流体输送流量的巨大压差动能通过折转缩放的创新型单元流道技术，产生阻力消耗能量，获得理想流速。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种高压差蒸汽排空减压阀，包括阀体、阀座、主阀瓣、阀杆、阀盖、执行机构和节流元件；所述阀体固装在阀盖下部，阀盖上固定安装有执行机构，该执行机构用于连接带动阀杆，所述阀杆贯穿阀盖并伸入阀体内，阀体内可拆卸安装有阀座，所述主阀瓣下部套设在阀座内，主阀瓣下部沿其长度方向等间距开设有若干小通孔；阀杆与主阀瓣连接固定，用于驱动主阀瓣沿阀座内壁上下运动；阀体内，沿主阀瓣外周套设有若干级节流元件，节流元件与阀座顶部接触贴合。

作为进一步的技术方案，所述阀座与主阀瓣接触的密封面采用锥形结构。

作为进一步的技术方案，所述主阀瓣内设有副阀瓣，所述阀杆将该副阀瓣贯穿。

作为进一步的技术方案，所述节流元件由节流通道和减压套筒构成，沿所述减压套筒的圆周径向均布有若干节流通道，节流通道将减压套筒贯通，相邻节流元件之间的节流通道呈交错分布，使得从阀体进口流向阀体出口的蒸汽压力沿节流元件逐级递减。

作为进一步的技术方案，所述节流通道的直径按照其所在节流元件的级数逐级增大。

本实用新型的有益效果为：

1、具有强度高、耐汽蚀、噪声低、结构简单可靠以及减压比小和可调比大等优点；

2、根据减压幅度要求，按减压比0.6～0.8范围，可以设计1～N级套筒节流元件的多孔笼罩结构，结合采用流开型的节流减压扩容技术，满足所需大减压幅度，同时起到减少振动和降低噪声的作用；

3、在阀芯内设置副阀瓣以平衡启闭力减小执行机构推力，实现了在高压差大可调比复杂工况下的结构合理性和良好的工艺性；

4、采用阀座可拆卸结构设计，拆装方便，便于检修维护；密封面采用斜面结构，以达到密封很好效果。实现减压阀的泄漏等级高达Ⅴ级以上；