[实用新型]压力检测用试件自动翻倒机

说明书

本实用新型专利公开了压力检测用试件自动翻倒机，具体涉及卸料设备的技术领域。压力检测用试件自动翻倒机，包括机架，机架上转动连接有两个对称设置的丝杆，每个丝杆上均螺纹连接有与机架滑动连接的升降块，升降块上设有固定板，两个固定板之间转动连接有倒斗，倒斗底部的一侧设有安装在机架上的油缸；每个升降块上均穿设有设置在机架上的光杆，每个丝杆的顶部还包覆有第一链轮，机架上还设有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有第二链轮，第二链轮与第一链轮上共同连接有链条。采用本实用新型技术方案解决了经压力检测的混凝土留样试件到期后，试件批量卸料劳动强度大的问题，可用于试件的批量收纳与回收。

技术领域

本实用新型涉及卸料设备的技术领域，特别涉及压力检测用试件自动翻倒机。

背景技术

混凝土压力检测完的试件，为减少留样占地空间，方便到期集中处理，多采用立体留样库进行纵向分层储存，上述立体留样库中每层的储存区域均采用传送带进行试件的传送。对于试样存储收纳或到期试样卸料时，目前均采用人工搬运的方式进行收纳或卸料，此方法会占用较多的人力、且工人的劳动强度大，不利于批量处理。基于此，急需一种自动翻倒机以解决到期试件的卸料问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供压力检测用试件自动翻倒机，解决了经压力检测的混凝土留样试件到期后，试件批量卸料劳动强度大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：压力检测用试件自动翻倒机，包括机架，所述机架上转动连接有两个对称设置的丝杆，每个所述丝杆上均螺纹连接有与机架滑动连接的升降块，所述升降块上设有固定板，两个所述固定板之间转动连接有倒斗，所述倒斗底部的一侧设有安装在机架上的油缸；每个所述升降块上均穿设有设置在机架上的光杆，每个所述丝杆的顶部还包覆有第一链轮，所述机架上还设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮上共同连接有链条。

技术方案的原理及效果：利用伺服电机可带动第二链轮和链条转动，从而带动第一链轮和丝杆转动，丝杆转动后通过光杆的限制来带动滑块上下移动，最后利用两个滑块带动倒斗和油缸升降移动。当倒斗移动至预定位置后，开启油缸来对倒斗的一侧进行推动翻转，实现了试件的批量回收和处理。

进一步的，每块所述固定板上均开有弧形的滑槽，所述倒斗的两侧均设有与对应滑槽滑动连接的第一限位杆。

通过上述设置，利用第一限位杆可使倒斗在一定角度内实现翻转，避免了倒斗翻转过度的情况，提高了本方案的稳定性。

进一步的，所述机架上还纵向间隔设有两个机械限位开关，两个所述机械限位开关分别设置在机架的上下两侧，两个所述机械限位开关之间间隔等距分布有多个与伺服电机信号连接的光电传感器，每个所述光电传感器均位于固定板的运动轨迹上，所有的所述光电传感器上电连接有一个电控箱。

通过上述设置，利用两个机械限位开关可防止固定板在移动过程中超出作业范围的情况，提高了本方案的安全性；而利用光电传感器和电控箱可实现倒斗位置的精确升降。

与现有技术相比，本方案的有益效果：

1、本方案运用双丝杆提升倒斗，可获得平稳的升降效果和升降精度。

2、本方案采用按键式开关控制各层的电子限位开关，同一时刻最多只有一个位置限位，可获得安全精准的限位位置。

3、本方案运用机、电、液一体化装置代替人力将传输带到期试件分批卸放，既节约资源又提高效率。

4、本方案将动力传输部分设置在机架顶部，便于维修。

附图说明

图1是本实用新型压力检测用试件自动翻倒机的结构示意图；

图2是本实施例中升降块处的结构示意图。

具体实施方式