[实用新型]一种用于硫酸生产的可拆卸式加水管

说明书

本实用新型涉及一种用于硫酸生产的可拆卸式加水管，具有上管筒，上管筒的顶端为加水口，所述上管筒的外侧壁上靠近加水口的位置处设有连接法兰盘；所述上管筒的外侧壁上靠近下部设有分离网格盘，所述分离网格盘上设有若干个分离网孔；所述上管筒的下端管口上套接有沉入酸液中的耐酸管段，所述耐酸管段是由聚四氟乙烯材料制成；本实用新型通过对加水管的结构形式及材质进行改进，耐酸保护，采用价格低廉的材料就能达到预期效果，实现了加水管的安全长周期运行，从而保证后续工序的正常运行，具有较高的可靠性，可广泛运用于硫酸行业。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其是一种用于硫酸生产的可拆卸式加水管。

背景技术

在冶炼烟气制酸系统的干吸工序中，吸收循环槽为了维持槽内吸收酸和输出产品的酸浓度保持在98%，需要向吸收循环槽中不断的补给工艺水，

其中往槽内加水的装置称为加水管，加水管的水进入到循环槽后，浓硫酸与水接触后会产生大量的热，部分混酸区域温差达到近50℃，并使水沸腾造成液体飞溅，形成一定量的稀酸，加速了加水管的腐蚀速率。因此加水管的材质及结构形式显得尤为重要，是保证酸浓平稳的重要前提，其寿命直接影响到系统连续作业率，加水管设计初始选用的是美国耐腐蚀性能优异的氯美特合金材质，基本能满足硫酸生产需求，但仍普遍存在腐蚀速度过快、投资贵、联接部位易断裂等缺陷，导致大型硫酸装置使用的维修维护周期长。近年来，进口设备价格日趋增长，进口材料更是很难采购且周期长，目前国内厂家对加水管的材质攻关已取得了突破，尝试采用国产氯美特合金加水管，虽然价格较低，但是其材料性能强度、耐腐蚀性能不如进口合金，使用寿命大大缩短，对系统连续性生产造成了一定影响。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种用于硫酸生产的可拆卸式加水管，该加水管结构改进简单实用，可拆卸更换，灵活方便，使用寿命得以延长。

本实用新型的具体方案是：一种用于硫酸生产的可拆卸式加水管，具有上管筒，上管筒的顶端为加水口，所述上管筒的外侧壁上靠近加水口的位置处设有连接法兰盘；所述上管筒的外侧壁上靠近下部设有分离网格盘，所述分离网格盘上设有若干个分离网孔；所述上管筒的下端管口上套接有沉入酸液中的耐酸管段，所述耐酸管段是由聚四氟乙烯材料制成。

进一步的，本实用新型中所述耐酸管段的下半部分管壁上均匀开设有若干个酸水混合孔，所述酸水混合孔围绕着耐酸管段的一圈外壁设置。

进一步的，本实用新型中所述耐酸管段的上端与上管筒的下端部采用膨胀连接方式。

进一步的，本实用新型中所述上管筒采用耐酸铸铁材料制成。

进一步的，本实用新型中所述分离网格盘的直径小于所述连接法兰盘的直径。

本实用新型通过对加水管的结构形式及材质进行改进，耐酸保护，采用价格低廉的材料就能达到预期效果，实现了加水管的安全长周期运行，从而保证后续工序的正常运行，具有较高的可靠性，可广泛运用于硫酸行业。

附图说明

图1是本实用新型的主剖结构示意图；

图2是本实用新型的仰视方向结构示意图；

图3是本实用新型安装实用的时候连接示意图。

图中：1—加水口，2—上管筒，3—连接法兰盘，4—分离网格盘，5—分离网孔，6—耐酸管段，7—酸水混合孔，8—进酸口，9—酸雾抽气口，10—沉酸套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。