[实用新型]铆接设备

说明书

本实用新型公开了一种铆接设备，包括：固定架；主轴，其与驱动机构连接，所述主轴在所述驱动机构的带动下能相对于所述固定架转动；套管，其套设在所述主轴上且与所述固定架固定连接，所述套管的内壁上设有至少一个第一凸起部；至少一个推料单元，所述推料单元的一侧通过第一弹性单元与所述主轴连接，所述推料单元的另一侧设有第二凸起部，所述推料单元被配置为在所述主轴的带动下随所述主轴转动；当所述推料单元移动至其所述第二凸起部与所述套管的第一凸起部相抵时，所述第一凸起部能沿朝向所述主轴的方向推动所述推料单元，以使得所述推料单元向所述紧固件的壁部施加作用力，从而使得所述壁部产生形变以至少部分地包覆所述紧固件。

技术领域

本实用新型涉及铆接工件技术领域，具体的是一种铆接设备。

背景技术

将紧固件等零部件安装在板上的方式可以有很多种，常用的方式有压铆和胶水粘接。

在压铆过程中，紧固件受到的轴向压力也同时作用在板上，，其背离紧固件的一侧上会产生压痕，对于外观质量要求很高的产品，该压痕会导致铆接后的结构成为不良品。胶水粘接的方式可以解决金属板出现压痕的问题，但是，胶水会对环境产生污染，且胶水粘接的结构，其耐候性差，当温度超过80℃时，该结构的力学性能大幅下降。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种铆接设备，其用于解决上述问题。

在本申请的一个方面，提供了一种铆接设备，用于将紧固件铆接在板上，所述板的第一侧上设有壁部，所述壁部的两侧具有凹入区域，其中位于所述壁部的一侧的凹入区域用于容纳所述紧固件；所述铆接设备包括：固定架；主轴，其与驱动机构连接，所述主轴在所述驱动机构的带动下能相对于所述固定架转动；套管，其套设在所述主轴上且与所述固定架固定连接，所述套管的内壁上设有至少一个第一凸起部；至少一个推料单元，所述推料单元的一侧通过第一弹性单元与所述主轴连接，所述推料单元的另一侧设有第二凸起部，所述推料单元被配置为在所述主轴的带动下随所述主轴转动；当所述推料单元移动至其所述第二凸起部与所述套管的第一凸起部相抵时，所述第一凸起部能沿朝向所述主轴的方向推动所述推料单元，以使得所述推料单元向所述壁部施加作用力，从而使得所述壁部产生形变以至少部分地包覆所述紧固件。

在一些实施例中，当所述推料单元移动至所述第二凸起部与所述套管的第一凸起部不相抵时，所述第一弹性单元推动所述推料单元远离所述主轴移动。

在一些实施例中，所述主轴具有位于其下端的凹槽，所述推料单元至少部分地设置在所述套管与凹槽所构成的腔体的内部。

在一些实施例中，所述壁部受到的作用力的合力至少不平行于所述主轴的轴向。

在一些实施例中，所述壁部受到的作用力的合力与所述主轴的轴向之间的夹角为45度至90度。

在一些实施例中，所述主轴的一端与所述驱动机构连接，所述主轴的另一端套设有所述套管。

在一些实施例中，所述至少一个第一凸起部包括多个第一凸起部，并且所述多个第一凸起部间隔分布于所述内壁上。

在一些实施例中，所述推料单元包括滑块和推料部，所述滑块包括沿所述主轴的轴向分布且相接的第一部和第二部；其中所述第一部被设置于所述套管与所述主轴之间，所述第二凸起部位于所述第一部上；当所述铆接设备被用于将紧固件铆接在板上时，所述第二部被设置于能够从所述套管延伸出来以接触所述板上的壁部，其中所述推料部被设置于所述第二部具有设置于其朝向所述紧固件的一端具体地，所述主轴的外侧壁上设有用于容置所述滑块的第一部的凹槽。

在一些实施例中，所述主轴的外侧壁上设有用于容置所述滑块的第一部的凹槽。

在一些实施例中，所述第一弹性单元为碟簧，所述凹槽内设有多个定位柱，多个所述定位柱沿所述主轴的轴线方向间隔设置，任一所述定位柱上套设多个所述碟簧，所述滑块的第一部上设有多个用于套设在所述定位柱上的定位凹槽。