[实用新型]一种集成式卡盘底座

说明书

本实用新型公开了一种集成式卡盘底座，包括底座本体，所述底座本体为一体式结构，所述底座本体中部设置有回转轴承安装口，所述底座本体后侧设置有旋转减速机安装口，所述底座本体一侧设置有行走减速机安装口，所述底座本体位于行走减速机安装口一侧设置有导轨安装面。本实用新型，侧挂式底座的设计有效降低了激光切管机的生产成本，降低了由多重模块拼组而成的精度问题，提高了激光切管机的加工精度，降低了激光切管机的制造生产周期，将多个组织兼容于一体，有效降低了卡盘运动时带来的震动及噪音。

技术领域

本实用新型涉及激光切管机气动卡盘技术领域，具体是一种集成式卡盘底座。

背景技术

激光切割技术是一项生产效率高、生产能力强的技术。目前传统的激光切割机床采用的卡盘正装的方式，当需要设计多卡盘时，带来了诸多不便，尤其是需要自动上料机构时，卡盘正装严重影响了整个机器的设计布局，造成很多功能无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式卡盘底座，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式卡盘底座，包括底座本体，所述底座本体为一体式结构，所述底座本体中部设置有回转轴承安装口，所述底座本体后侧设置有旋转减速机安装口，所述底座本体一侧设置有行走减速机安装口，所述底座本体位于行走减速机安装口一侧设置有导轨安装面。

优选的，所述底座本体位于回转轴承安装口外侧设置有外包围结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：侧挂式底座的设计有效降低了激光切管机的生产成本，降低了由多重模块拼组而成的精度问题，提高了激光切管机的加工精度，降低了激光切管机的制造生产周期，将多个组织兼容于一体，有效降低了卡盘运动时带来的震动及噪音。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型A-A的剖视图。

图5为本实用新型使用时的结构示意图。

图中：1、底座本体；2、外包围结构；3、行走减速机安装口；4、导轨安装面；5、回转轴承安装口；6、旋转减速机安装口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种集成式卡盘底座，包括底座本体1，所述底座本体1为一体式结构，所述底座本体1中部设置有回转轴承安装口5，所述底座本体1后侧设置有旋转减速机安装口6，所述底座本体1一侧设置有行走减速机安装口3，所述底座本体1位于行走减速机安装口3一侧设置有导轨安装面4，所述底座本体1位于回转轴承安装口5外侧设置有外包围结构2；将卡盘安装于底座本体1，底座本体1安装激光切管机床身，进而实现由多重模块的连接方式优化为一体安装，方便简单；底座本体1采用铸造铝或者铸造铁或者焊接等工艺制造。