[实用新型]一种负压低温花生油炸设备

说明书

本实用新型公开了一种负压低温花生油炸设备，包括油炸仓，油炸仓上设有：油仓、仓门、脱油机构、真空机构，油仓固定连接在油炸仓底部，仓门与油炸仓转动连接，脱油机构用于对油炸后的花生快速脱油，脱油机构由电机、顶板、弧形环块、弧形板条、弧形网罩组成，真空机构用于使设备产生负压，真空机构由真空泵和真空管组成，油仓与油炸仓配合真空机构设有油炸机构，油炸机构由出油管、阀门、转动杆、进油管、单向阀组成。本实用新型通过设置油炸机构与真空机构配合将使花生油炸完后无需将油排出油炸设备，避免热油冷却造成能量损失；本实用新型通过设置脱油机构使用电机和弧形网罩利用离心力对油炸后的花生进行快速脱油，脱油效率高且效果好。

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种负压低温花生油炸设备。

背景技术

真空油炸技术将油炸和脱水作用有机地结合在一起，使样品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。

目前市场上的花生负压油炸机通常由油炸釜、负压泵等组成，花生在油炸完成后需要将油炸釜中的将油排出完成油炸工作，由于油炸完成后，使用油具有一定的温度，将油排出将造成能量浪费，且花生油炸完后其表面将附着大量油，需要耗费大量时间等油滴落，导致生产效率不高。

为此，我们提出来一种负压低温花生油炸设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种减少能量损失且快速使花生脱油的负压低温花生油炸设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种负压低温花生油炸设备，包括油炸仓，所述油炸仓上设有：

油仓，所述油仓固定连接在油炸仓底部。

仓门，所述仓门与油炸仓转动连接。

脱油机构，所述脱油机构用于对油炸后的花生快速脱油，所述脱油机构由电机、顶板、弧形环块、弧形板条、弧形网罩组成。

真空机构，所述真空机构用于使设备产生负压，所述真空机构由真空泵和真空管组成。

所述油仓与油炸仓配合真空机构设有油炸机构，所述油炸机构由出油管、阀门、转动杆、进油管、单向阀组成。

优选地，所述油炸仓为圆筒形，所述油仓上固定连接有透明的观测镜。

优选地，所述仓门配合油炸仓设有螺纹杆，所述螺纹杆与仓门转动连接且穿过仓门与油炸仓螺纹连接。

优选地，所述电机固定连接在油仓右侧，所述弧形环块与弧形板条分别固定连接在顶板底部左右两侧，所述弧形网罩固定连接在弧形环块与弧形板条间，所述电机转轴贯穿油炸仓并与弧形板条固定连接，所述弧形板条、弧形环块、弧形网罩均与油炸仓内壁契合。

优选地，所述真空管与固定连接在油炸仓顶部且与油炸仓连通，所述真空管远离油炸仓的一端与真空泵连通。

优选的，所述出油管和进油管均与油炸仓和油仓连通，所述阀门设置在出油管位于油仓内的管体上，所述转动杆贯穿油仓延伸至油仓内并与阀门阀杆固定连接，所述单向阀设置在进油管位于油仓内的管体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置油炸机构与真空机构配合将使花生油炸完后无需将油排出油炸设备，避免热油冷却造成能量损失，现有的花生油炸设备花生在油炸完成后需要将油炸釜中的将油排出完成油炸工作，由于油炸完成后，使用油具有一定的温度，将油排出将造成能量浪费。

2、通过设置脱油机构使用电机和弧形网罩利用离心力对油炸后的花生进行快速脱油，脱油效果好，相较于等待花生表面残余的油自然滴落，节省了大量时间。