[实用新型]一种球墨铸铁管专用自动喷淋与涂刷装置

说明书

本实用新型公开了一种球墨铸铁管专用自动喷淋与涂刷装置，包括立柱、夹持旋转装置、铸铁管、横梁、平移滑动机构、液压缸、升降板、电机二、毛刷和喷枪，所述夹持旋转装置设于立柱上，所述铸铁管设于夹持旋转装置上，所述横梁设于立柱上部，所述平移滑动机构设于横梁上，所述液压缸设于平移滑动机构上，所述升降板设于液压缸的下端，所述电机二设于升降板上，所述毛刷设于电机二的动力输出端，所述喷枪设于升降板上。本实用新型属于油漆喷淋涂刷技术领域，具体是指一种喷涂均匀、节约涂料、具有自动涮洗毛刷的球墨铸铁管专用自动喷淋与涂刷装置。

技术领域

本实用新型属于油漆喷淋涂刷技术领域，具体是指一种球墨铸铁管专用自动喷淋与涂刷装置。

背景技术

在球墨铸铁管制芯行业，砂型的涂料大部分依靠人工刷涂的方式生产，对涂料涂刷要求布料均匀、附着可靠、涂层厚度适中。随着机械自动化行业的兴起，目前发展出了通过机械设备实现自动浸涂和淋涂的两种生产模式。浸入涂料的方式涂料分布较为均匀，但附着较差，容易流淌造成沟槽等位置滴流，工作时间较长；淋涂的模式相对浸入涂料的模式更加均匀，但流淌造成的滴流和附着差的问题仍然明显。为解决以上两个问题现开发出模拟操作人刷子涂刷的动作开发出一套机械手，让刷毛轻轻压在砂型上，并通过淋涂的模式喷淋到刷子上，实现砂型的外表面涂料，即可以实现涂料的均匀，又避免了涂料的流淌，涂料用量控制更加方便，节约涂料的同时增加了涂料的附着，并且让涂料变得非常均匀，从而满足使用要求。在机械手上为避免刷子粘满了涂料变硬的问题，设计了一套涂料刷子的自动浸水和自动涮刷的机构。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种喷涂均匀、节约涂料、具有自动涮洗毛刷的球墨铸铁管专用自动喷淋与涂刷装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种球墨铸铁管专用自动喷淋与涂刷装置，包括立柱、夹持旋转装置、铸铁管、横梁、平移滑动机构、液压缸、升降板、电机二、毛刷和喷枪，所述夹持旋转装置设于立柱上，所述铸铁管设于夹持旋转装置上，所述横梁设于立柱上部，所述平移滑动机构设于横梁上，所述液压缸设于平移滑动机构上，所述升降板设于液压缸的下端，所述电机二设于升降板上，所述毛刷设于电机二的动力输出端，所述喷枪设于升降板上；所述夹持旋转装置包括夹持机构、中空轴和旋转机构，所述夹持机构套接设于中空轴上，所述旋转机构与夹持机构相连接，所述夹持机构包括套筒、电机四、丝杆二、连杆和撑板，所述套筒套接设于中空轴的外圈，所述电机四设于套筒上，所述丝杆二设于电机四的动力输出端且螺纹连接设于中空轴内，所述连杆铰接设于套筒上，所述撑板铰接设于连杆上。

进一步地，所述旋转机构包括电机三、旋转杆、滑块二和传动杆，所述旋转杆设于电机三的动力输出端，所述滑块二滑动设于旋转杆内部，所述传动杆一端设于滑块二上，所述传动杆另一端设于撑板上。

进一步地，所述平移滑动机构包括电机一、丝杆一、滑块一、连接杆、固定板和滚轮，所述电机一设于横梁内部，所述丝杆一设于电机一的动力输出端，所述滑块一滑动设于横梁内部且与丝杆一螺纹连接，所述连接杆设于滑块一上，所述固定板设于连接杆上，所述滚轮滚动设于固定板上，所述滚轮在横梁下端面滚动。

进一步地，所述横梁下端面设有水桶，用于毛刷涮洗。

进一步地，所述电机二外部设有防护罩一，所述电机三外部设有防护罩二，所述电机四外部设有防护罩三。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种球墨铸铁管专用自动喷淋与涂刷装置通过设置夹持旋转装置可对铸铁管进行内孔夹持并旋转，通过设置平移滑动机构，可带动毛刷做平移运动，提高喷涂效率，通过设置水桶，可实现毛刷放入水桶，并旋转涮洗毛刷表面的油漆。

附图说明

图1为本实用新型一种球墨铸铁管专用自动喷淋与涂刷装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种球墨铸铁管专用自动喷淋与涂刷装置的夹持旋转装置的结构示意图。