[实用新型]一种用于合金钢衬板的一体化加工装置

说明书

本实用新型属于合金钢衬板加工装置技术领域，尤其为一种用于合金钢衬板的一体化加工装置，针对在现有技术中的合金钢衬板在其打孔前需要通过人工对其进行固定，降低了其加工效率，并且打孔过程中容易产生大量粉尘，不利于对环境的保护的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部四角均固定安装有支腿，底座的顶部固定安装有支架，支架的顶部内壁上固定安装有气缸，气缸的活塞轴上固定连接有连接板。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以在钻孔前自动对合金钢衬板夹紧固定，使用方便，提高了其工作效率，并且可以在钻孔的同时将钻孔产生的粉尘抽进水箱内，避免钻孔的粉尘对空气环境造成影响。

技术领域

本实用新型涉及合金钢衬板加工装置技术领域，尤其涉及一种用于合金钢衬板的一体化加工装置。

背景技术

合金钢衬板具有很好的耐腐蚀性能和强度，在研磨器械中被使用越来越多，合金钢衬板被固定安装在研磨器械内壁上，能使研磨器械免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的合金钢衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用。在合金钢衬板被生产加工的过程中，需要加工装置对合金钢衬板进行冲压、钻孔和打磨修整处理，保证合金钢衬板在后期与研磨器械装配使用过程中，与研磨器械的适配度更好，且更便于合金钢衬板的安装使用。

然而，在现有技术中的合金钢衬板在其打孔前需要通过人工对其进行固定，降低了其加工效率，并且打孔过程中容易产生大量粉尘，不利于对环境的保护，因此我们提出了一种用于合金钢衬板的一体化加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在现有技术中的合金钢衬板在其打孔前需要通过人工对其进行固定，降低了其加工效率，并且打孔过程中容易产生大量粉尘，不利于对环境的保护的缺点，而提出的一种用于合金钢衬板的一体化加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于合金钢衬板的一体化加工装置，包括底座，所述底座的底部四角均固定安装有支腿，底座的顶部固定安装有支架，支架的顶部内壁上固定安装有气缸，气缸的活塞轴上固定连接有连接板，连接板的底部两侧均固定安装有齿条，支架的两侧均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆相互远离的一侧均固定安装有齿轮，两个齿条与相对应的齿轮相啮合，两个螺纹杆的外侧均螺纹安装有移动柱，两个移动柱相互靠近的一端均固定安装有卡板，两个卡板相互靠近的一侧均固定连接有多个弹簧的一端，多个弹簧中位于同侧的多个弹簧的另一端固定连接有同一个夹板，连接板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端，第一转轴的底端延伸至连接板的下方并固定连接有钻头，连接板的内侧固定安装有输气筒，输气筒的顶部转动安装有第二转轴，第一转轴的外侧与第二转轴的顶端分别固定安装有第一皮带轮与第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，第二转轴的底端延伸至输气筒内并转动安装在输气筒的底部内壁上，第二转轴的外侧固定安装有多个扇叶，输气筒的底部固定连通有进气管的顶端，进气管的底端固定连通有进气头，输气筒的一侧顶部固定连通有出气管的一端，连接板的顶部固定安装有水箱，出气管的另一端延伸至水箱内。

优选的，所述支架的两侧均开设有开口，两个开口的内侧均固定安装有竖杆，连接板滑动连接在两个竖杆的外侧，便于连接板的升降移动。

优选的，所述支架的两侧均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有轴承的外圈，两个螺纹杆与相对应的轴承的内圈固定套接，便于转动安装两个螺纹杆。

优选的，两个螺纹杆的外侧分别设有一组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个移动柱的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致。

优选的，两个夹板相互远离的一侧均固定连接有多个限位杆的一端，多个限位杆中位于同侧的多个限位杆的另一端均固定安装有挡板，多个限位杆滑动连接在相对应的卡板的内侧，多个弹簧活动套设在相对应的限位杆的外侧，对两个夹板起到一定的限位作用。