[实用新型]高压排出连结结构

说明书

本申请涉及一种高压排出连结结构，属于柱塞泵连接结构的技术领域，其包括排出法兰和连接件，排出法兰包括密封凸台、法兰盘和连接轴，密封凸台、法兰盘和连接轴同轴线一体成型，且密封凸台和连接轴分别位于法兰盘的两侧，泵头体上开设有供密封凸台卡入的密封孔，当密封凸台卡入密封孔内时，连接件用于阻止排出法兰从密封孔内脱出，密封凸台上设置有用于密封密封孔的密封组件。本申请具有提升整体连结结构的密封性的效果。

技术领域

本申请涉及柱塞泵连接结构的领域，尤其是涉及一种高压排出连结结构。

背景技术

在工矿、石油、化工等行业使用的柱塞泵一般由动力端和液力端组成。液力端，也称泵头体。

如图1、图2所示，改进前的一种高压排出连结结构包括芯轴1、接头2和并帽3，芯轴1上设置有密封组件7，在泵头体4上开设有供芯轴1卡入的密封孔41，接头2的一端设置有外螺纹，泵头体4靠近密封孔41的位置设置有内螺纹，接头2通过外螺纹与泵头体4上的内螺纹螺纹配合；并帽3的内圈设置有与接头2的外螺纹相配合的内螺纹，并帽3旋入接头2外螺纹且砸紧，将芯轴1卡紧在密封孔41内。

针对上述中的相关技术，发明人认为当接头旋入和砸紧并帽时可能会损坏芯轴密封组件，使其密封不到或者密封失效导致泄漏。

实用新型内容

为了提升整体连结结构的密封性，本申请提供一种高压排出连结结构。

本申请提供的一种高压排出连结结构采用如下的技术方案：

一种高压排出连结结构，包括排出法兰和连接件，所述排出法兰包括密封凸台、法兰盘和连接轴，所述密封凸台、法兰盘和连接轴同轴线一体成型，且所述密封凸台和连接轴分别位于法兰盘的两侧，泵头体上开设有供所述密封凸台卡入的密封孔，当所述密封凸台卡入密封孔内时，所述连接件用于阻止排出法兰从密封孔内脱出，所述密封凸台上设置有用于密封密封孔的密封组件。

通过采用上述技术方案，通过将密封凸台卡入密封孔内，然后利用连接件阻止排出法兰从密封孔内脱出，从而将排出法兰固定在泵头体上，由于密封凸台上设置密封组件，此时便能够提升整体连结结构的密封性。

可选的，所述连接件包括多组双头螺栓及螺母，所述法兰盘沿周向开设有多个穿孔，泵头体上开设有多个供所述双头螺栓旋入的螺孔，所述双头螺栓的一端穿过穿孔后与对应的螺孔螺纹配合，所述螺母与双头螺栓的另一端螺纹配合且与法兰盘抵紧。

通过采用上述技术方案，当密封凸台卡入密封孔内后，将双头螺栓的一端穿过穿孔后旋入泵头体上的螺孔内，随后再将螺母旋入双头螺栓的另一端，直至螺母与法兰盘抵紧，从而将排出法兰固定在泵头体上，提升了整体结构的稳定性。

可选的，多个所述穿孔沿法兰盘的周向均匀开设。

通过采用上述技术方案，多个穿孔沿法兰盘的周向均匀开设，利用双头螺栓和螺母对排出法兰固定后，能够使排出法兰各点受力均匀，较好地确保排出法兰的稳定性。

可选的，所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈用于径向密封，所述第二密封圈用于轴向密封。

通过采用上述技术方案，第一密封圈的设置，能够进行径向密封；第二密封圈的设置，能够进行轴向密封；通过径向和轴向双向密封，能够大大提升连结结构的密封性能。

可选的，所述密封凸台的外壁上开设有第一环槽，所述第一密封圈嵌设于第一环槽内。

通过采用上述技术方案，将第一密封圈嵌设于第一环槽内，当密封凸台卡入密封孔内时，第一密封圈能够对密封孔进行径向密封。

可选的，所述密封凸台的端面上开设有第二环槽，所述第二密封圈嵌设于第二环槽内。

通过采用上述技术方案，将第二密封圈嵌设于第二环槽内，当密封凸台卡入密封孔内时，第二密封圈能够对密封孔进行轴向密封。