[实用新型]拉链切断、穿头、打上止一体机及打上止装置

说明书

本实用新型公开一种打上止装置，包括上止输送机构、上止推送机构以及打上止机构，上止输送机构包括并列设置的第一、第二输送组件，第一、第二输送组件的底部设有第一、第二承接槽，打上止机构包括上止模、取上止驱动组件以及打上止驱动组件，取上止驱动组件连接于上止模并用于驱动上止模于旋转，上止模旋转至取上止位置时对接于第一、第二承接槽以获取上止，上止模旋转至打上止位置时，位于上止模下方的打上止驱动组件可作用于上止模以将上止夹固于拉链带上。本实用新型打上止装置的结构紧凑，体积小，占用空间少，有利于降低生产成本和节约能源。本实用新型还公开一种具有打上止装置的拉链切断、穿头、打上止一体机。

技术领域

本发明涉及一种拉链制造技术领域，尤其涉及一种拉链切断、穿头、打上止一体机及其打上止装置。

背景技术

拉链包括拉链带、设于拉链带上的链牙、连接于拉链带上用于使链牙啮合或分离的的拉头，在拉链带的两端一般还会设置上止、下止或方块插销等拉链部件。

现有的拉链带制造方式一般都是依次设置切断装置、穿头装置、上止成型装置、出料装置。工作时，经过前面工序制成的连续的拉链带，由切断装置切断后得到单条的半成品拉链带；单条的半成品拉链带以上端止部为头向前移动，经穿头装置以穿上拉头，经上止成型装置以成型上止，然后经出料装置进行出料，至此完成一条拉链的制造。

现有拉链制造设备的自动化程度、集成度都越来越高，于是出现了切断、穿头、打上止一体机，可自动完成切断、穿头、打上止等工序。但现有的切断、穿头、打上止一体机仍存在加工衔接不够紧凑、各设备占用空间大等缺点。

因此，有必要提供一种结构紧凑、加工周期短的拉链切断、穿头、打上止一体机及打上止装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构紧凑、加工周期短的打上止装置。

本发明的另一目的在于提供一种结构紧凑、加工周期短的拉链切断、穿头、打上止一体机。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种打上止装置，用于将金属上止夹固于拉链带上，其包括上止输送机构、上止推送机构以及打上止机构；其中，上止输送机构包括并列设置的第一输送组件及第二输送组件，所述第一输送组件的底部设有第一承接槽，所述第二输送组件的底部设有第二承接槽；上止推送机构包括相对设置的第一推送组件及第二推送组件，所述第一推送组件与所述第一承接槽对应设置，所述第二推送组件与所述第二承接槽对应设置；打上止机构包括上止模、取上止驱动组件以及打上止驱动组件，所述取上止驱动组件连接于所述上止模并用于驱动所述上止模于一取上止位置和一打上止位置之间旋转，所述上止模旋转至所述取上止位置时对接于所述第一承接槽、所述第二承接槽以获取上止，所述上止模旋转至所述打上止位置时，位于所述上止模下方的所述打上止驱动组件可作用于所述上止模以将上止夹固于拉链带上。

较佳地，所述上止模包括模座、安装块、上夹头及下夹头，所述模座与所述取上止驱动组件相连，所述安装块设于所述模座内，两所述上夹头相对称地滑动连接于所述安装块，所述下夹头滑动连接于所述安装块并位于两所述上夹头的下方，所述上夹头、所述下夹头之间形成第一夹槽、第二夹槽，所述打上止驱动组件可驱动所述下夹头上下移动以与所述上夹头闭合或打开。

较佳地，所述取上止驱动组件包括第一驱动件、旋转轴，所述旋转轴的两端分别连接所述第一驱动件、所述模座，所述第一驱动件通过所述旋转轴带动所述模座旋转；所述打上止驱动组件包括第二驱动件、摆动杆及顶杆，所述顶杆滑动设于所述下夹头的下方，所述摆动杆枢转设置且一端位于所述顶杆的下方，所述摆动杆的另一端连接所述第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述摆动杆枢转时使其驱动所述顶杆上下移动。

较佳地，所述第一输送组件还包括第一振动盘、第一输送通道，所述第一输送通道的两端分别对接所述第一振动盘的出口、所述第一承接槽；所述第二输送组件还包括第二振动盘、第二输送通道，所述第二输送通道的两端分别对接所述第二振动盘的出口、所述第二承接槽。