[实用新型]污泥干燥设备

说明书

一种污泥干燥设备。其特征在于：热风组件包括与出料仓相连通的送风管以及连接送风管的风机与加热源；排风组件包括排风管，排风管一端与进料仓相连通，另一端连接风机，且排风管上依次设置有旋风分离机、布袋除尘器以及与外界导通的平衡管。其优点在于，在风机的作用下，空气先通过送风管进入加热源加热，加热后的热空气能进入干燥室对污泥进行加热干燥，然后从排风管送出，并依次经过旋风分离机与布袋除尘器进行除尘处理，之后又会重新被风机吸引，加热并进入干燥室，从而形成一个循环流通，只需设置一组风机，便可实现送风与排风，降低成本，而且循环流动，实现余热利用，减少热量流失，更加节能环保。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，具体涉及一种污泥干燥设备。

背景技术

含铜污泥主要为表面处理、印刷电路板、电镀、电线电缆生产以及部分制造业废水处理过程中产生的污泥。以上行业的含铜废水（液）经过化学沉淀法等处理后，使得废水中的铜等重金属元素形成氢氧化物或硫化物沉淀，过滤分离后形成含铜污泥。污泥颜色为棕黑色、棕红色、棕色、墨绿色等，其中铜等金属主要以氢氧化铜和硫化铜形式存在，污泥含水量一般为50%-90%，污泥中铜含量大于等于1%（干基）。

针对含铜污泥的处理处置方式通常包括火法处理工艺和湿法处理工艺，其中火法处理工艺的原理是将含铜污泥经过预处理后配料，在高温还原气氛下还原熔炼，通过造渣分离，得到黑铜与冰铜。

火法处理工艺具体步骤通常包括脱水-焙烧-熔炼或脱水-制块-熔炼或脱水-焙烧-制块-熔炼，其中，脱水步骤通常都是在干燥设备中进行。

现有干燥装置通常包括进料仓、滚筒、出料仓、热风组件、排风组件，污泥从进料仓被送入，并在滚筒内不断翻滚输送，最后从出料仓被送出，热风组件能够从出料仓处送入热风，通过热风对滚筒内的污泥进行脱水干燥，排风组件能够从进料仓处排出热风，经除尘处理后排至大气中。

但是，上述干燥装置中，热风组件与排风组件均设有独立的引风机，而且热风与污泥进行热交换后，经除尘过滤处理后，直接排出至大气中，造成无法利用余热。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种污泥干燥设备。

本实用新型所采用的技术方案：一种污泥干燥设备，包括进料仓、滚筒、出料仓，热风组件、排风组件，所述滚筒倾斜设置，其内部形成有轴向贯通的干燥室，所述滚筒两端分别与进料仓、出料仓旋转连接，且所述滚筒与进料仓连接的一端高于其与出料仓连接的一端，所述滚筒下端设有用于支撑并驱动滚筒旋转的驱动组件；所述热风组件包括与出料仓相连通的送风管以及连接送风管的风机与加热源；所述排风组件包括排风管，所述排风管一端与进料仓相连通，另一端连接风机，且排风管上依次设置有旋风分离机、布袋除尘器以及与外界导通的平衡管。

还包括进料组件，所述进料组件包括螺旋输送机，所述螺旋输送机倾斜设置，所述螺旋输送机的进料端处于螺旋输送机的低端位置，并设置有进料斗，所述螺旋输送机的出料端处于螺旋输送机的高端位置，并设置有延伸至干燥室的输料管。

所述滚筒内壁周向均布有若干抄泥板。

所述抄泥板朝向滚筒旋转方向倾斜或弯曲。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，在风机的作用下，空气先通过送风管进入加热源加热，加热后的热空气能进入干燥室对污泥进行加热干燥，然后从排风管送出，并依次经过旋风分离机与布袋除尘器进行除尘处理，之后又会重新被风机吸引，加热并进入干燥室，从而形成一个循环流通，只需设置一组风机，便可实现送风与排风，降低成本，而且循环流动，实现余热利用，减少热量流失，更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例污泥干燥设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例滚筒的剖视图。

具体实施方式