[实用新型]可移动式电解液生产系统

说明书

本实用新型涉及全钒液流电池用钒电解液生产领域，提供一种可移动式钒电解液生产系统，包括箱体(1)、粗电解液制备区(2)和精电解液制备区(3)；所述粗电解液制备区(2)设置在箱体(1)内，包括自动进料系统和反应釜(21)；所述自动进料系统向所述反应釜(21)供应物料；所述精电解液制备区(3)设置在箱体(1)内，包括阴极液储罐(31)、阴极泵、阳极液储罐(32)、阳极泵和电解装置(33)；所述阴极液储罐(31)接收所述反应釜(21)内制备的粗电解液，所述精电解液制备区(3)形成阴极液循环回路和阳极液循环回路。本系统可实现使用地就地生产钒电解液，集成化程度高、自动控制程度高，占地空间小。

技术领域

本实用新型涉及全钒液流电池用钒电解液生产领域，尤其涉及一种可移动式电解液生产系统。

背景技术

全钒氧化还原液流电池因其高安全性、配置灵活、寿命长、全生命周期电成本低等优点已成为规模化储能的首选之一，由此吸引了众多商家和投资者的目光。近年来全钒氧化还原液流电池得到快速发展，逐步进入大规模示范和实用阶段。钒电池储能系统中，电解液是钒电池电化学反应的活性物质，是电能的载体，其性能很大程度上影响储能系统运行的稳定性。钒电解液是发展钒电池的关键及基础，电解液的供应及价格的波动，对钒电池产业的发展影响巨大。

目前，钒电解液的生产场所主要固定在钒电池厂家，电解液生产完成后才转运至使用地，需要高昂的运输成本。如果能就地生产钒电解液，则可有效降低钒电解液的生产成本。

中国专利申请号为201310044008.3的专利提出了一种移动式钒电解液制备装置，其中包含一个可搬运的作业箱，作业箱内包含电解区、检测区、办公区、调配区、废料处理区、混料区、原料存放区等，以此实现电解液的现场制备。该专利在一定程度上克服了电解液生产场所固定的问题，但所述作业箱的分区功能较为繁杂，装置的转运成本高，占地空间大。

中国专利申请号为201820072383.7的专利提供了一种可移动、规模化、集成化的钒电解液生产装置。所述装置将检测模块、水净化模块、水预处理模块、钒电解液溶解模块和后处理模块集中于一个或多个箱体内。所述装置以硫酸钒和硫酸氧钒为原料，采用直接溶解的方法进行电解液的制备。该专利生产简便，但生产工艺路线比较单一，且钒的硫酸盐溶解度较低，生产效率低。

因此，亟需开发一种可移动、生产效率高、占地空间小、成本低的钒电解液生产系统。

实用新型内容

本实用新型的技术目的就在于解决可移动钒电解液生产系统结构复杂、原料限制等技术缺陷，提供一种可移动式钒电解液生产系统，该系统集成于一个集装箱中，能够在使用地生产钒电解液，生产效率高、占地空间小、成本低、自动化程度高。

作为本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种可移动式钒电解液生产系统，包括：

箱体、粗电解液制备区和精电解液制备区；

所述粗电解液制备区设置在箱体内，包括自动进料系统和反应釜；所述自动进料系统向所述反应釜供应物料；

所述精电解液制备区设置在箱体内，包括阴极液储罐、阴极泵、阳极液储罐、阳极泵和电解装置；所述阴极液储罐接收所述反应釜内制备的粗电解液，所述电解装置包括阴极和阳极，阴极的进口与所述阴极泵连接，阴极的出口与所述阴极液储罐连接，阳极的进口与所述阳极泵连接，阳极的出口与所述阳极液储罐连接，使得阴极液依次通过阴极液储罐、阴极泵和电解装置形成阴极液循环回路、阳极液依次通过阳极液储罐、阳极泵和电解装置形成阳极液循环回路。

根据本实用新型的一示例实施方式，所述自动进料系统包括固体物料自动上料设备、气体物料管道输送设备和液体物料管道输送设备。

根据本实用新型的一示例实施方式，所述固体物料自动上料设备包括鼓风机和真空上料机，所述鼓风机为所述真空上料机提供动力。

所述固体物料自动上料设备还包括重力传感器，通过重量信号控制固体的上料。