[实用新型]一种在眼镜镜片上均匀涂覆涂覆液的旋转涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种在眼镜镜片上均匀涂覆涂覆液的旋转涂覆装置，包括底座，所述底座上表面安装定位座，所述定位座上表面开设有定位槽，所述底座上表面通过支撑框固定连接支架，所述支撑框内壁对称安装吹气罩，所述支架下表面固定连接电动推杆，所述电动推杆底端固定连接伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接底板。本实用新型气囊具有很好的形变性能，当电动推杆带动伺服电机下压的时候，圆弧形涂覆板紧密贴合在镜片表面，提高涂覆的均匀度和产品质量；在涂覆作业完成之后，通过外接电源向电加热箱通电加热，热空气通过吹气罩吹出，对涂覆之后的镜片进行烘干处理，方便拿取，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及眼镜镜片加工用辅助装置技术领域，具体为一种在眼镜镜片上均匀涂覆涂覆液的旋转涂覆装置。

背景技术

镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。为了提高镜片的性能，会在镜片表面涂覆涂层。

但是，现有的旋转涂覆装置在使用的时候存在以下缺点：

1、在对镜片进行涂覆作业的时候，圆弧形涂覆板与镜片的贴合性不好，影响涂覆的均匀度，降低使用效果；

2、涂覆作业完成之后，不能有效的对镜片进行加热烘干处理，不方便拿取镜片，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在眼镜镜片上均匀涂覆涂覆液的旋转涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的在对镜片进行涂覆作业的时候，圆弧形涂覆板与镜片的贴合性不好，影响涂覆的均匀度，降低使用效果；涂覆作业完成之后，不能有效的对镜片进行加热烘干处理，不方便拿取镜片，影响生产效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种在眼镜镜片上均匀涂覆涂覆液的旋转涂覆装置，包括底座，所述底座上表面安装定位座，所述定位座上表面开设有定位槽，所述底座上表面通过支撑框固定连接支架，所述支撑框内壁对称安装吹气罩，所述支架下表面固定连接电动推杆，所述电动推杆底端固定连接伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接底板，所述底板下表面分别通过伸缩架和气囊固定连接圆弧形涂覆板，气囊具有很好的形变性能，当电动推杆带动伺服电机下压的时候，圆弧形涂覆板紧密贴合在镜片表面，提高涂覆的均匀度和产品质量；在涂覆作业完成之后，通过外接电源向电加热箱通电加热，热空气通过吹气罩吹出，对涂覆之后的镜片进行烘干处理，方便拿取，提高生产效率。

进一步的，所述底板下表面靠近两端位置均固定连接球头槽，所述球头槽内部活动连接滚珠，当电动推杆下压伺服电机的时候，伺服电机带动底板同步下压，球头槽内部的滚珠插接在导向槽内部，底板转动的时候，导向槽通过滚珠对底板导向和限位，提高底板圆周转动的平稳度。

进一步的，所述底座上表面开设有导向槽，所述导向槽位于定位座外部，所述导向槽位于滚珠正下方位置，导向槽通过滚珠对底板导向和限位，提高底板圆周转动的平稳度。

进一步的，所述底座内部安装电加热箱，所述电加热箱的排气端通过导气管导通连接吹气罩，在涂覆作业完成之后，通过外接电源向电加热箱通电加热，热空气通过吹气罩吹出，对涂覆之后的镜片进行烘干处理，方便拿取，提高生产效率。

进一步的，所述气囊安装在圆弧形涂覆板上表面中间位置，所述气囊位于伸缩架之间，气囊配合伸缩架使用，气囊具有很好的形变性能，当电动推杆带动伺服电机下压的时候，圆弧形涂覆板紧密贴合在镜片表面，提高涂覆的均匀度和产品质量。

进一步的，所述底座正面位置安装控制面板，所述控制面板与电加热箱、电动推杆和伺服电机电性连接，通过控制面板对电加热箱、电动推杆和伺服电机电性控制，操作更加方便。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：