[实用新型]一种混合胶材密实度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种混合胶材密实度检测装置，包括底板和主机，所述主机的底部与底板的顶部固定连接，所述主机的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有第一螺纹杆，所述主机的外壁开设有通孔，所述通孔的内壁与滑槽的内壁相连通，所述第一螺纹杆的外壁设置有支撑条，所述支撑条的底部固定连接有固定盘。通过设置的容器置于支撑条上，然后将混合胶材试验所需试样1000g缓慢加入容器内，并通过流量计注入270ml水至已完成胶材加入的容器内，使试样处于湿颗粒，接近自然实际堆积状态以得到实际工作数据，检测结果为胶材湿堆积状态下的堆积密实度，更接近于混凝土中胶材的实际工作状态，以达到检测准确，对混凝土的生产有指导意义的效果。

技术领域

本实用新型属于胶材检测装置技术领域，具体涉及一种混合胶材密实度检测装置。

背景技术

目前的混凝土配合比设计理论和方法中胶材组合的确定往往是根据其活性及经验，由计算者主观拟定，其取值合理与否取决于计算者的经验及技术水平，且往往并非性能最优值。如《混凝土配合比设计规范》（JGJ55-2011）中规定的方法就是根据相关表格中推荐的强度折减系数及主观经验估算各组分的组成比例。有一些研究人员提出根据颗粒粒径及分布计算固体颗粒的堆积密实度，如CIPM模型、LPM模型、Toufar模型等。当其用于胶材密实度计算时，除去各模型中为便于计算而存在的简化、取值假定等问题，做为模型主要输入参数的胶材颗粒粒径数据检测也需要激光粒度仪等设备。需要专门仪器、模型计算较为复杂等问题阻碍了颗粒堆积模型在胶材密实度检测方面的应用。

由于胶材颗粒较小（75μm以下），由于范德华力等颗粒相互作用的存在，干燥的粉体在正常堆积状态下往往较为蓬松。有研究人员使用机械压力压实干燥粉体，通过检测压实后的重量及体积来检测密实度。但其所测的粉体密实度为压实状态下的干粉密实度，与新拌混凝土中粉体经水及外加剂分散开的状态完全不同，参考意义较小。

如传统的混合胶材密实度检测装置，在使用时：

1、由于机械压实的胶材密实度，胶材状态与混凝土拌合物中状态截然不同，对混凝土生产指导意义较小的问题。

2、由于现有的胶材组合确定方法，基于个人经验，主观性强，往往偏离最优组合颗粒堆积模型计算繁琐，准确性依赖于模型假定与胶材粒径检测准确性，导致了计算难度大和不容易使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合胶材密实度检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种混合胶材检测装置在使用过程中，由于现有的检测装置在对容器进行升降后，不能对其固定牢固，其次，现有的胶材组合确定方法，基于个人经验，主观性强，往往偏离最优组合颗粒堆积模型计算繁琐，准确性依赖于模型假定与胶材粒径检测准确性，从而导致搅拌过程中容易晃动和计算难度大和不容易使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合胶材密实度检测装置，包括底板和主机，所述主机的底部与底板的顶部固定连接，所述主机的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有第一螺纹杆，所述主机的外壁开设有通孔，所述通孔的内壁与滑槽的内壁相连通，所述第一螺纹杆的外壁设置有支撑条，所述支撑条的底部固定连接有固定盘。

优选的，所述固定盘远离支撑条的一侧转动连接有转盘，所述固定盘的外壁通过设置有转轴固定连接有三个活动条，每个所述活动条的外壁活动连接有活动套，每个所述活动套的外壁通过设置的转轴与转盘的外壁固定连接，每个所述活动条的另一端通过设置的转轴固定连接有防滑轮，每个所述防滑轮的外壁与第一螺纹杆的外壁活动连接，所述固定盘的外壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有转轮，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有转动连接件，所述转动连接件的外壁与转盘的外壁固定连接。

优选的，所述主机的正面固定连接有支架，所述支架的另一端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的底部固定连接有电磁流量计，所述搅拌装置的外壁通过设置的转轴固定连接有若干个搅拌叶。