[实用新型]釜轴机械密封装置

说明书

本专利申请提供了一种釜轴机械密封装置，包括静环座、静环、动环、动环座和轴套，动环座固定环套在轴套下端，动环为套装在动环座上的弹性补偿密封环，所述的静环镶嵌密封固定于静环座的环槽中，所述环槽的内环口高于动密封配合面。本技术方案具有密封性能优良、密封运行使用期长的技术优点，减轻了动密封维护上的人力、物力、财力等的支出压力，尤其是具有杜绝可能泄漏及磨损微粒进入釜罐、影响釜罐内产品品质的情况发生的技术优点。

技术领域

本专利申请涉及轴密封装置，尤其涉及处于持续较高温和减压密封罐体的轴密封装置。

背景技术

以味精结晶罐设备为例，罐内空间需要持久减压、高温密闭，其搅拌轴的密封通常采用集装式弹簧机械装置，如图1所示，但实践中发现。此机械密封装置存在的主要技术问题是：其一，动环5.5通常采用呋喃树脂石墨，其耐高温性能较差，磨损部分会进入结晶材质中，影响结晶品质；其二，为提高耐磨性能，静环3.1上与动环4.4密封配合的面喷涂有钨铬古合金层11，但该合金层在设备运转摩损消耗到最后时，会造成密封装置失效，是导致寿命短的因素之一，而且还会导致润滑液泄漏进入结晶材质，影响结晶产品品质；其三，本机械密封装置，静环的静环座接合面密封圈、动环的动环座接合面密封圈、动环座与轴套接合面处密封圈均采用常规的丁腈橡胶质密封圈，而结晶罐设备罐内工作温度较高且持久，长期高温工况会使其密封性能快速变差，是导致整体机械密封寿命短的另一技术因素。由于采用本机械密封的生产罐体设备体型较大，维修、更换密封组成十分麻烦，费工、费时间，而且严重影响生产的持续、连轴运行，导致生产成本畸高，严重影响企业生产效益。

发明内容

本专利申请的发明目的在于解决密封期短、还易出现密封磨损严重影响生产产品品质的技术问题，提供一种密封性能高、密封期长、且不影响生产产品品质的釜轴机械密封装置。

本专利申请提供的釜轴机械密封装置技术方案，其主要技术内容是：一种釜轴机械密封装置，包括静环座、静环、动环、动环座和轴套，动环座固定环套在轴套下端，动环为套装在动环座上的弹性补偿密封环，所述的静环镶嵌密封固定于静环座的环槽中，所述环槽的内环口高于动密封配合面。

上述整体技术方案的之一优选项，本机械密封装置中还包括有润滑套，所述环槽的外环口嵌入固定润滑套下端的止口中，所述的动密封配合面处于润滑套的润滑液液位之下，环槽的内环口高于润滑套的润滑液面。

上述整体技术方案的之一优选项，所述的动环为浸锑石墨材料环。

上述整体技术方案的之一优选项，所述的静环为钨铬古合金或镍基高温合金整体环片。

本专利申请公开的釜轴机械密封装置技术方案，具有密封性能优良、密封运行使用期长的突出技术优点；另外，本方案的动静环组件均具有优良的耐磨、耐高温、耐腐蚀性，更为重要的是静环镶嵌静环座环槽构造，不仅使整体组合构造在轴向长度上相比现有机械密封装置得到大幅度缩减，同时取消润滑套的密封压盖结构，更便于观察润滑液的损耗状竞，且既使在本动密封长期运行中出现有密封泄漏苗头时，杜绝了泄漏及磨损微粒进入釜罐、影响釜罐内产品品质的情况发生，提高了产品工艺品质。本技术方案的高密封性能和长密封运行使用期，提高了制造企业设备运行综合使用率，大大减轻了制造企业对设备、尤其是釜轴动密封维护上的人力、物力、财力等的支出。

附图说明

图1为釜轴现有机械密封装置剖视图。

图2为本专利申请的剖视结构图。

具体实施方式