[实用新型]一种多热源快速转换系统

说明书

本实用新型公开了一种多热源快速转换系统，包括烘烤炉，所述烘烤炉包括隧道炉外壁、风机，所述隧道炉外壁内通过支架对称安装有两个隧道炉内壁，所述风机安装在所述隧道炉外壁上，其出风口延伸至两隧道炉内壁构成的空间内，所述隧道炉内壁上设有硅晶加热板；所述烘烤炉中设有输送零件的传送网带。当风机开机后，风进入隧道炉内壁内，通过传送网带后形成左右两个循环风路后再进入隧道炉内壁内，循环风经过热源温度不断上升，零件在循环风中表面水分被带走，从而达到烘干的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种多热源快速转换系统。

背景技术

零件经过电镀、涂装后，表面涂层中的有机成份、水分；需要快速加热烘干、固化，以确保电镀层经久耐用。目前市面上常规烘烤炉/烘烤系统存在加热效率低，加热不到位，容易出现烘烤死角等问题，且热源单一，若零件有高温快速烘干需求时则难以满足需求。

实用新型内容

为此，需要提供一种一种多热源快速转换系统，解决现有技术的不足。

本实用新型采取的具体技术方案是：

一种多热源快速转换系统，包括烘烤炉，所述烘烤炉包括隧道炉外壁、风机，所述隧道炉外壁内通过支架对称安装有两个隧道炉内壁，所述风机安装在所述隧道炉外壁上，其出风口延伸至两隧道炉内壁构成的空间内，所述隧道炉内壁上设有硅晶加热板；所述烘烤炉中设有输送零件的传送网带。当风机开机后，风进入隧道炉内壁内，通过传送网带后形成左右两个循环风路后再进入隧道炉内壁内，循环风经过热源温度不断上升，零件在循环风中表面水分被带走，从而达到烘干的目的。

优选地，所述隧道炉外壁与所述隧道炉内壁之间还设有蒸汽加热管；所述蒸汽加热管通过支架安装在隧道炉外壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过风机及隧道炉内壁的设置，使得在烘烤炉形成左右两个循环风路，解决了现有烘烤炉/烘烤系统存在加热效率低，加热不到位，容易出现烘烤死角等问题。通过安装硅晶加热板、蒸汽加热管解决了现有烘烤炉热源单一，若零件有高温快速烘干需求时则难以满足需求的问题。

附图说明

图1多热源快速转换系统的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施例一种多热源快速转换系统，包括烘烤炉，所述烘烤炉包括隧道炉外壁1、风机2，所述隧道炉外壁1内通过支架对称安装有两个隧道炉内壁3(下端采用支架与隧道炉外壁1连接，不阻挡风路)，所述风机2安装在所述隧道炉外壁1上，其出风口延伸至两隧道炉内壁3构成的空间内，所述隧道炉内壁3上设有硅晶加热板4；所述隧道炉外壁1与所述隧道炉内壁3之间还设有蒸汽加热管5；所述蒸汽加热管5通过支架安装在隧道炉外壁1上((采用支架与隧道炉外壁1连接，不阻挡风路))；所述烘烤炉中设有输送零件的传送网带6(传送网带6是镂空的不影响风通过)，传送网带,6用于传送待烘干零件通过烘烤炉(图1中前后方向通过)。当风机2开机后，风进入隧道炉内壁3内，通过传送网带6后形成左右两个循环风路7后再进入隧道炉内壁3内，循环风经过热源温度不断上升，零件(放置在传送网带上通过烘烤炉)在循环风中表面水分被带走，从而达到烘干的目的，加热效率低，加热不到位，容易出现烘烤死角等问题。烘烤炉启动后可自由切换加热模式。若温度要求在100度左右时，可切换为单一热源，只开启硅晶加热板4或蒸汽加热管5。若加热要求为150-200度切要求快速加热，可切换为多热源加热，满足不同零件烘干时对温度的要求。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。