[实用新型]三通管侧管口自动加工成型设备

权利要求书

1.一种三通管侧管口自动加工成型设备，包括机台，机台上设有托承待加工管材的下压料模，机台上设有立座，立座上设有竖直向下布置的压料气缸，压料气缸的活塞杆端部设有压紧待加工管材的上压料模；其特征在于：所述机台上在立座旁设有沿待加工管材轴向滑动的侧边滑动座以及驱动侧边滑动座切换位置的侧边驱动机构，侧边滑动座上沿待加工管材轴向并列设有用冲头对待加工管材进行冲孔加工的冲孔装置、对冲孔后的位置进行加热的加热装置、对钢球挤出成型后的孔口进行修整的管口修整装置；机台上在下压料模一端设有沿待加工管材轴向设置的冲孔滑动座，冲孔滑动座上设有沿待加工管材轴向设置的上滑座以及驱动上滑座的上油缸，上滑座上设有伸入待加工管材中以配合对管材侧边进行冲孔的冲孔芯棒，冲孔芯棒上设有与冲头配合的贯穿的成型孔，冲孔芯棒上在成型孔远离冲头的一侧孔口处设有废料出槽，机台上设有驱动冲孔滑动座的芯棒油缸；冲孔芯棒的端部呈沿远离冲头方向芯棒油缸侧倾斜的斜面状；机台上在下压料模另一端设有沿待加工管材轴向设置的挤料滑动座，挤料滑动座上设有伸入待加工管材中与冲孔芯棒配合将钢球从管材侧边挤出的挤料芯棒，机台上设有驱动挤料滑动座的挤料油缸；挤料芯棒的端面呈沿靠近冲头方向挤料油缸侧倾斜的斜面状；立架上设有将挤出三通用的钢球在下压料模侧边出口处与下压料模端部进口处进行循环输送的钢球传输装置。

2.如权利要求1所述的一种三通管侧管口自动加工成型设备，其特征在于：所述侧边驱动机构包括位于机台上在立座旁设置的沿待加工管材轴向布置的驱动滑轨，所述侧边滑动座设置在驱动滑轨上，所述机台上设有驱动侧边滑动座运动的丝杠机构以及与丝杠机构连接的丝杠电机。

3.如权利要求1所述的一种三通管侧管口自动加工成型设备，其特征在于：所述冲孔装置包括设置在侧边滑动座上的冲孔油缸，冲孔油缸的活塞杆端部设有冲头。

4.如权利要求1所述的一种三通管侧管口自动加工成型设备，其特征在于：所述加热装置包括设置在侧边滑动座上的沿待加工管材径向滑动的加热座以及驱动加热座的加热油缸，加热座上设有高频淬火装置。

5.如权利要求1所述的一种三通管侧管口自动加工成型设备，其特征在于：管口修整装置包括设置在侧边滑动座上的沿待加工管材径向滑动的修整座以及驱动修整座的修整油缸，修整座上设有修整电机，修整电机的出力轴上设有修整刀头。

6.如权利要求1-5中任一项所述的一种三通管侧管口自动加工成型设备，其特征在于：侧边滑动座上还设有扩口装置，扩口装置包括设置在侧边滑动座上的沿待加工管材径向滑动的扩口座以及驱动扩口座的扩口油缸，扩口座上设有扩口电机，扩口电机的出力轴上设有扩口模头。

7.如权利要求6所述的一种三通管侧管口自动加工成型设备，其特征在于：钢球传输装置包括竖直并列设置在设备的机台上的传送管以及落球管，机台上设有在传送管中从下向上推顶钢球的推送油缸，推送油缸的活塞杆端部从下往上伸入传送管中，传送管下段侧壁上设有钢球进口，机台上在钢球挤出位置下方设有托承钢球并将其导送至钢球进口的下导向槽，传送管的上段侧壁上设有钢球出口，落球管上端口位置低于钢球出口，设备上用于安装连接上压料模的立架上设有连通钢球出口与落球管上端口的上导向槽，立架上在上导向槽上设有阻止钢球通过的挡板，以及驱动挡板转动的翻转气缸，机台上在传送管下方设有将钢球传送至下压料模上待加工管材端部的端部导向槽。