[实用新型]一种防水卷材生产用料带自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种防水卷材生产用料带自动上料装置，包括装置主体和上料辊，所述装置主体上安装有丝杆，且丝杆上方安装有上料辊，并且丝杆一端贯穿装置主体连接有带轮组，所述上料辊一端贯穿装置主体连接有带轮组，且带轮组内部设置有反向棘齿，所述丝杆和上料辊外侧套设安装有调节板，且调节板一端连接有活动槽，并且活动槽与装置主体固定连接。该实用新型通过设置丝杆与调节板，且调节板在上料辊上套设连接，通过丝杆可以调整调节板之间的距离，使得上料辊上调节板的距离产生变化，方便对不同宽度的防水卷材进行上料，且具有稳定的限位效果，避免上料位置偏移，并且丝杆与上料辊使用同一驱动，更加节能环保。

技术领域

本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种防水卷材生产用料带自动上料装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材在生产加工时常常需要用到料带上料装置，但是现有的防水卷材生产用料带上料装置还是存在一定问题：

1、现有的防水卷材上料装置在使用时，往往不能根据防水卷材的厚度对防水卷材进行很好地夹持调整，或是操作较为麻烦，且防水卷材在上料时容易产生偏移现象，不能很好的对不同宽度的防水卷材进行限位；

2、并且防水卷材在加工时表面容易粘附杂质，现有的上料装置在使用前可能还要再加一道除杂设置，使得加工时步骤较多较为麻烦，且不够节能环保。

针对上述问题，在原有的防水卷材生产用料带上料装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用料带自动上料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的防水卷材上料装置在使用时，往往不能根据防水卷材的厚度对防水卷材进行很好地夹持调整，且防水卷材在上料时容易产生偏移现象，并且防水卷材在加工时表面容易粘附杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材生产用料带自动上料装置，包括装置主体和上料辊，所述装置主体上安装有丝杆，且丝杆上方安装有上料辊，并且丝杆一端贯穿装置主体连接有带轮组，所述上料辊一端贯穿装置主体连接有带轮组，且带轮组内部设置有反向棘齿，所述丝杆和上料辊外侧套设安装有调节板，且调节板一端连接有活动槽，并且活动槽与装置主体固定连接，所述上料辊中间贯穿安装有连接杆，且连接杆外侧套设安装有第一限位弹簧，并且连接杆一端连接有限位板，所述装置主体上连接有固定筒，且固定筒上方设置有活动筒，并且活动筒与固定筒两端连接有螺杆，同时活动筒与固定筒上连接有刮板，所述螺杆外侧套设有第二限位弹簧，且第二限位弹簧位于活动筒和固定筒之间。

优选的，所述丝杆上的螺纹关于装置主体的纵中心轴对称设置，且调节板在丝杆外侧螺纹连接，并且调节板在上料辊外侧构成滑动结构。

优选的，所述带轮组内部为棘轮设置，且带轮组在丝杆和上料辊外侧构成转动结构，并且上料辊与反向棘齿固定连接。

优选的，所述调节板位于活动槽内部端为“T”形设置，且调节板在活动槽内部构成滑动卡合结构。

优选的，所述连接杆在上料辊上构成滑动结构，且连接杆与限位板为一体化设置，并且限位板为弧形设置，同时限位板的内侧与上料辊的外表面相互贴合。

优选的，所述刮板在固定筒的顶端和活动筒的底部对应设置，且刮板的前端为斜切式设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防水卷材生产用料带自动上料装置，

1.通过设置丝杆与调节板，且调节板在上料辊上套设连接，通过丝杆可以调整调节板之间的距离，使得上料辊上调节板的距离产生变化，方便对不同宽度的防水卷材进行上料，且具有稳定的限位效果，避免上料位置偏移，并且丝杆与上料辊使用同一驱动，更加节能环保；