[实用新型]一种激光切管机的钢管夹具

说明书

本实用新型公开了一种激光切管机的钢管夹具，包括防护箱，防护箱的前端为镂空结构，防护箱内下箱壁中部固定安装有支撑座，支撑座的上端固定连接有驱动机构，支撑座的上部对立端共同固定焊接有固定板，且驱动机构通过轴承与固定板的下端活动连接，固定板的左右两端均穿插连接有夹持机构，且两个夹持机构均通过轴承与固定板活动连接，两个夹持机构呈左右对称分布，且两个夹持机构与驱动机构传动连接，防护箱内上箱壁设置有激光切割机主体，防护箱的右端固定安装有控制面板。本实用新型所述的一种激光切管机的钢管夹具，结构紧凑，可以将不同直径尺寸的钢管主体进行快速固定，通用性强，且传动稳定，实用性强，可推广使用。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种激光切管机的钢管夹具。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界 大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展 以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。 钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢 材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

一般的钢管件在进行加工的过程中，采用夹持工装进行夹紧定位，现有的夹持工装结构比较复杂，只能对单一直径的钢管件进行夹紧定位，不能适应不同直径的钢管件的加工，故此，我们提出了一种激光切管机的钢管夹具。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种激光切管机的钢管夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种激光切管机的钢管夹具，包括防护箱，所述防护箱的前端为镂空结构，所述防护箱内下箱壁中部固定安装有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有驱动机构，所述支撑座的上部对立端共同固定焊接有固定板，且驱动机构通过轴承与固定板的下端活动连接，所述固定板的左右两端均穿插连接有夹持机构，且两个 夹持机构均通过轴承与固定板活动连接，两个所述夹持机构呈左右对称分布，且两个夹持机构与驱动机构传动连接，两个所述夹持机构之间共同卡接有钢管主体，所述防护箱内上箱壁设置有激光切割机主体，且激光切割机主体位于两个夹持机构的正上方，所述防护箱的右端固定安装有控制面板。

优选的，所述驱动机构包括正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的上端通过轴承与固定板的下端活动连接，所述转杆的上部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外部套接有传送链条，且传送链条与主动齿轮传动连接。

优选的，所述正反电机的输入端与控制面板电性连接，所述正反电机固定安装在支撑座的上端将驱动机构与支撑座固定连接。

优选的，所述夹持机构包括支撑杆，所述支撑杆的外表面上部设置有移动架和固定架，且移动架位于固定架的下方，所述固定架与支撑杆通过轴承活动连接，所述移动架的左右两侧均通过转轴活动连接有传动杆，所述固定架的左右两侧均通过转轴活动连接有调节杆，所述调节杆的下部均与同一侧的传动杆上部通过转轴活动连接，所述调节杆的上部均通过转轴活动连接有夹持块，且两个夹持块的对立端均粘贴有防护垫，所述支撑杆的下端贯穿固定板并固定连接有从动齿轮。

优选的，所述支撑杆的外表面下部刻有螺纹，所述移动架与支撑杆螺纹连接，所述移动架的长度尺寸小于固定架的长度尺寸。

优选的，两个所述夹持块呈前后对称分布，两个所述夹持块的对立端为弧形结构，所述防护垫的结构与夹持块的结构相适配，且防护垫远离对立端的一侧与夹持块的对立端贴合在一起。

优选的，所述从动齿轮的结构与主动齿轮的结构相同且位于同一水平面，两个所述从动齿轮均套接在传送链条内将激光切割机主体与驱动机构传动连接。