[实用新型]一种电机性能测试装置

说明书

本实用新型提供了一种电机性能测试装置，通过设置张力传感器并对皮带的张紧力进行监测，通过控制器驱动张紧微调气缸运动，从而带动顶板和调节轮组移动并对皮带张紧力进行微调，一方面能够监测皮带的实时张紧力，另一方面能够通过控制皮带张紧力在一定范围内来保证检测效果的一致性，使得电机测试结果的精度更高、更稳定；通过控制器控制上下运动气缸并带动皮带轮固定座沿着导轨移动，从而便于将皮带装入电机性能测试装置，同时通过张力传感器检测皮带的张力，便于完成电机测试环境的设置，皮带的更换与安装便捷，能够有效提高测试效率；同时，本装置结构简单，加工方便，实施成本低，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及电机测试装置技术领域，具体涉及一种电机性能测试装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；电机负载试验目的是为了确定电机的效率、功率因数、转速、定子电流等。不管是传统的测功机还是新型的电机测试系统均可以完成电机测试的基本试验，方法是用伺服电机给被测电机加载，从150％额定负载逐步降到25％额定负载，在此间至少选取6个测试点但必须包含100％额定负载点，然后测试其电压、电流、功率、转矩、转速等参数并进行计算。电机负载测试，是对电机的性能测试的一种检验方法。

目前，传统的电机负载测试装置一般是通过伺服检测、气缸挂皮带方式检测，例如：文献CN107191555A公开了一种BSG电机测试台皮带张紧装置，包括导轨垫铁，所述导轨垫铁底面设置直线导轨，直线导轨上滑动设置两个滑块，每个滑块上均固定连接一个气缸垫铁，两个气缸垫铁上均设置有螺母块，两个螺母块通过丝杆相连接，两个螺母块上用于与丝杆相连接的螺纹旋向相反，丝杆上套设有弹簧，弹簧两端分别顶紧于相应的气缸垫铁上；气缸垫铁上还安装有气缸，气缸的活塞杆与直线导轨平行设置；气缸垫铁前方设置惰轮装置，惰轮装置在气缸的作用下沿水平方向往复移动。该张紧装置可以调节张紧力大小满足不同BSG电机的测试需求；可以增大被测电机带轮与拖动电机带轮之间的包角从而增大摩擦力，增加扭矩防止皮带打滑。

但是，在电机的性能测试过程中，皮带因处于张紧状态，易因变形等原因导致皮带张紧力变化，难以保证电机测试结果的一致性和稳定性，在一定程度限制了更高端电机的性能检测。

实用新型内容

为了保证电机测试结果的一致性和稳定性，本实用新型提供了一种电机性能测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种电机性能测试装置，包括机架、皮带轮固定座、电机安装板，其特征在于：所述机架的一侧左右对称设置有导轨，所述皮带轮固定座通过所述导轨与所述机架滑动连接，所述皮带轮固定座远离所述机架的面上设置有惰轮、从动轮、张力传感器，所述从动轮靠近所述皮带轮固定座的下侧，所述惰轮、张力传感器设靠近所述皮带轮固定座的上侧，所述惰轮、张力传感器分别设置于所述从动轮的左右两侧，所述皮带轮固定座的上侧设置有张紧微调气缸固定座，所述张紧微调气缸固定座内嵌设置有若干张紧微调气缸，所述张紧微调气缸上端共同连接有顶板，所述顶板上端设置有调节轮组，所述机架顶端中部设置有上下运动气缸，所述上下运动气缸下端连接有气缸连接块，所述气缸连接块固定连接于所述皮带轮固定座，所述机架上设置有容纳所述气缸连接块的第二通槽，所述电机安装板设置于所述机架的远离所述皮带轮固定座的一侧，所述电机安装板通过固定支柱与所述皮带轮固定座固定连接，所述机架上设置有容纳所述固定支柱的第一通槽，所述调节轮组、惰轮、从动轮和张力传感器之间通过所述皮带连接，所述电机安装板远离所述皮带轮固定座一侧固定连接有电机，所述电机的转轴通过联轴器连接从动轮；还包括控制器，所述控制器与所述张紧微调气缸、上下运动气缸和张力传感器电性连接。

在所述机架上靠近所述皮带轮固定座下侧的位置设置有防坠组件，所述防坠组件与所述皮带轮固定座之间留有间隔。

所述防坠组件包括螺纹座和螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹座配合连接，所述螺纹杆的轴向与所述导轨的轴向相平行。

所述电机通过螺钉与所述电机安装板固定连接。