[实用新型]一种鞋面定型装置

说明书

本实用新型公开了一种鞋面定型装置，包括机架、压合组件和定位组件；压合组件包括相互契合的上成型刀和下成型刀，上成型刀通过升降部件与机架活动连接，上成型刀与下成型刀位置正对；升降部件与上成型刀还设置有加热部件；定位组件包括定位台和设置在定位台上的校正部件，定位台固定在下成型刀的两侧，定位台与下成型刀的上端形状配合；校正部件包括校正杆、压杆和驱动装置，且压杆与校正杆活动连接。通过设置压合组件和定位组件，上成型刀与下成型刀对鞋面进行压合定型时，校正部件能对鞋面进行精准的定位和调整位置，避免人手直接接触高温的鞋面，也保证了鞋面压合成型的精度，提高鞋具生产的良品率。

技术领域

本实用新型涉及鞋具加工技术领域，尤其是一种鞋面定型装置。

背景技术

在皮鞋加工领域中，鞋面定型机应用十分广泛，鞋面定型机适用于女高跟鞋和男女靴类在结帮之前对鞋面进行定型作业，在定型作业时，将待定型的鞋面放置在高温的成型刀之间，而后压缩气缸推动成型刀压制皮鞋表面，为了防止压制时皮鞋鞋面发生移位，现有的鞋面定型装置在成型刀压下前一般需要操作人员用手扶着鞋面以防止鞋面在压制过程中移位。而为了软化皮质的鞋面以达到更好的定型效果，成型刀在运作时温度一般高达两百摄氏度，若操作人员在皮鞋鞋面压制过程中直接用手进行扶正，不仅存容易烫伤操作人员的手，存在安全隐患；还会导致鞋面在压制过程中发生移位，影响鞋具生产的良品率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种鞋面定型装置，用以保证鞋面定型过程中的安全性和稳定性，提高鞋具生产的良品率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种鞋面定型装置，包括机架、压合组件和定位组件；所述压合组件包括相互契合的上成型刀和下成型刀，所述上成型刀通过升降部件与所述机架活动连接，所述下成型刀固定设置在所述机架上，所述上成型刀与所述下成型刀位置正对；所述升降部件与所述上成型刀还设置有加热部件；所述定位组件包括定位台和设置在所述定位台上的校正部件，所述定位台固定在所述下成型刀的两侧，所述定位台与所述下成型刀的上端形状配合；所述校正部件包括校正杆、压杆和驱动所述校正杆在水平方向上往复运动的驱动装置，且所述压杆与所述校正杆活动连接；所述机架上设有控制器，所述升降部件、所述加热部件和所述驱动装置均与所述控制器电连接。

上述鞋面定型装置至少具有如下有益效果：通过设置压合组件和定位组件，上成型刀与下成型刀对鞋面进行压合定型时，校正部件能对鞋面进行精准的定位和调整位置，避免人手直接接触高温的鞋面，也保证了鞋面压合成型的精度，提高鞋具生产的良品率。

进一步，所述压杆为丝杆，所述校正杆上设有通孔，所述通孔内设有与所述压杆配合的螺纹。这种结构保证了压杆与校正杆之间的连接稳定性和灵活性，通过转动压杆调整其位置，以适应不同厚度的鞋面材料，提高鞋面定型装置的使用便利性。

进一步，所述压杆的下端设有压块。通过设置压块，保证压杆对定位台施加稳定的压力，保证鞋面在压合过程中保持贴合定位台，避免鞋面发生位移、掉落等情况。

进一步，所述压块由橡胶制成。橡胶具有良好的物理力学性能和化学稳定性，压块由橡胶制成保证定位组件对鞋面进行稳定的定位，提高鞋面定型装置的稳定性。

进一步，所述定位台的下端设有冷却部件，所述冷却部件与所述控制器电连接。通过设置冷却部件，保证鞋面在上成型刀和下成型刀之间受热受压后，进行快速的冷却成型，避免高温的鞋面再次发生形变，影响鞋面生产的良品率。

进一步，所述定位台上均匀地设有刻度线。通过设置刻度线，便于对在压合操作前对鞋面进行精准的定位放置，避免发生因鞋面放置不到位导致压合位置的偏移，影响鞋面生产的良品率。

进一步，所述定位台的侧面还设置有置物台。通过设置置物台，便于对鞋面压合前后的工件进行取放，提高鞋面定型装置的使用便利性。