[实用新型]一种上引结晶器

说明书

本实用新型提供一种上引结晶器，包括：主体管和设置在所述主体管外的外壳；所述主体管包括导管和牵引嘴，所述牵引嘴的外壁设置有凸起块；所述外壳包括导热壳体和管体，所述导热壳体抵接所述牵引嘴，所述导热壳体设置有位于其端部的第一限位块和位于其内部的第一冷却腔，所述第一限位块将所述凸起块压向所述导热壳体外壁，所述管体设置有位于其端部的第二限位块和位于其管壁内的第二冷却腔，所述第二限位块将所述导管压向所述管体内，所述第二冷却腔与所述第一冷却腔连通。本实用新型的上引结晶器通过两个限位块将导管和牵引嘴限制在外壳内，并通过限位块将牵引嘴压在导热壳体上，使得牵引嘴稳定安装，且导热壳体与牵引嘴相接触，热传导效率高。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种上引结晶器。

背景技术

上引结晶器是连铸设备的关键部件，它的作用是使铜液按照所需的形状在结晶器内迅速、均匀地冷却凝固形成表面光滑内部致密的铸坯向上引出。目前的结晶器其牵引嘴和固定壳体是通过螺纹连接方式连接的，其结合间隙会存在大量空气，导致牵引嘴的热传导效率较低，导致其被冷却的强度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种上引结晶器。

本实用新型的一个实施例提供一种上引结晶器，包括：主体管和设置在所述主体管外的外壳；

所述主体管包括导管和牵引嘴，所述导管和所述牵引嘴相互连通共同形成一结晶通道，所述牵引嘴的外壁设置有凸起块；

所述外壳包括从所述牵引嘴到所述导管的方向依序连接的导热壳体和管体，所述导热壳体的内壁抵接所述牵引嘴的外壁，所述导热壳体设置有位于其端部的第一限位块和位于其内部的第一冷却腔，所述第一限位块将所述凸起块压向所述导热壳体外壁，所述管体设置有位于其端部的第二限位块和位于其管壁内的第二冷却腔，所述第二限位块将所述导管压向所述管体内，所述第二冷却腔与所述第一冷却腔连通。

相对于现有技术，本实用新型的上引结晶器通过两个限位块将导管和牵引嘴限制在外壳内，并通过限位块将牵引嘴压在导热壳体上，使得牵引嘴稳定安装，保证铸坯在牵引过程中心与结晶器的相对位置稳定，避免了因牵引嘴松动使铸坯与导热壳体之间的摩擦力增大而导致的铸坯表面质量受损，并且导热壳体直接与牵引嘴相接触，导热壳体和牵引嘴之间的间隙内空气减少，热传导效率高。

进一步，所述管体包括由内到外依序布置的内管、中管和外管，所述内管和所述外管均与所述导热壳体连接，所述内管和所述外管之间设置有所述第一冷却腔，所述中管设置在所述第一冷却腔内，并将所述第一冷却腔分成第一冷却通道和第二冷却通道，所述外管上设置有进水口和排水口，所述进水口、所述第一冷却通道、所述第二冷却腔、所述第二冷却通道和所述排水口依序连通，所述外管的端口设置有所述第一限位块；所述导管设置在所述内管内。

进一步，所述中管的端部伸入所述第二冷却腔内。

进一步，所述外管包括从所述牵引嘴到所述导管的方向依序连接的第一外管和第二外管，所述第一外管伸入所述第二外管内，所述第二外管上设置有所述进水口和所述排水口。

进一步，所述第一外管的端部和所述第二外管的内壁之间设置有密封垫。

进一步，所述外管和所述内管的连接处设置有密封垫。

进一步，所述外管的端口处设置有台阶部，所述内管的端面和所述导管的端面均与所述台阶部的台阶面平齐；所述管体还包括设置在所述台阶部的压块，所述压块上设置有与所述结晶通道连通的通孔；所述第二限位块将所述压块压向所述内管的端面、所述导管的端面和所述台阶部的台阶面。

进一步，所述第一限位块呈环状，其套设于所述牵引嘴外，其通过若干螺丝与所述导热壳体螺纹连接。

进一步，所述第一限位块和所述导热壳体之间设置有导热垫。