[实用新型]锂离子极片辊压恒压装置

说明书

本实用新型公开了锂离子极片辊压恒压装置，包括油箱、管道开关、电子柱塞阀、过滤器、液压平台、管道阀门、电子蝶阀、调节阀、高压管道、辊压结构、PID伺服控制器，液压平台设有溢流阀、防爆阀、回流管、外接管、储能罐、液压输出管；过滤器将过滤净化的液压油供给液压平台，液压平台有溢流阀、防爆阀、储能罐等稳压器件；PID伺服控制器根据程序逻辑控制器进行PID阀门调节，保持恒压。本实用新型利用了实时监控实时调节方式保证了管道压力恒定性。通过实时计算：消耗压力时间曲线、供应压力的大小、末端接受到压力大小(或过程损失量的多少)计算供压的速度及频次。本技术优势：控压精准，相应速度快，对压力变化实时调节。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，特别是一种锂离子电池极片辊压装置。

背景技术

锂离子电池制造，在极片制作过程中，需要把正负极极片通过圆辊转动方式，恒压进行压实，根据电池制造工艺要求，保证单体电芯厚度不超标，而且渗液性能良好，不影响材料性能发挥，如果辊压压力过大或者过小，产品辊压过程中超过上述规格，电芯厚度会受到影响，乃至会影响到电解液渗透，导致电芯无法发挥出容量或应有容量。

目前辊压技对电池极片厚度波动较大，而且增压泵启动频繁，对液压系统的冲击很大，如供油不及时，或者压力检测缓慢会造成压力过高或者不足。

实用新型内容

为了解决现有技术问题，本恒压系统本装置主要解决锂离子电池，聚合物电池极片在辊压过程中，轧辊压力范围太大或精度不高而导致辊压后的电池极片厚度不均匀，影响产品质量，产品一致性问题。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例锂离子极片辊压恒压装置，包括电子蝶阀、第一调节阀、第二调节阀，所述第一调节阀和第二调节阀一端相互连接，并连接所述电子蝶阀，所述第一调节阀另一端连接第一高压管道，所述第二调节阀另一端连接第二高压管道，所述第一高压管道内设第一压力传感器，所述第二高压管道内设第二压力传感器，所述高压管道另一端连接升降鼎并提供压力；PID伺服控制器，所述PID伺服控制器控制电子蝶阀、第一调节阀、第二调节阀，所述PID伺服控制器通过压力传感器收集压力参数。

根据本实用新型实施例的锂离子极片辊压恒压装置，至少具有如下有益效果：PID伺服控制器监控调节方式保证了管道压力恒定性，控压精准，相应速度快，对压力变化实时调节。

根据本实用新型的一些实施例，还设有电子柱塞阀，所述PID伺服控制器控制电子柱塞阀给液压系统供油。

根据本实用新型的一些实施例，所述电子柱塞阀连接过滤器，所述过滤器前后设有压力表。

根据本实用新型的一些实施例，所述电子蝶阀后设有流量传感器。

根据本实用新型的一些实施例，所述高压管道为液压油输送管道，能抗压500T以上。

根据本实用新型的一些实施例，所述电子蝶阀前接液压平台站，所述液压平台站设有溢流阀、防爆阀、储能罐、回流管。

根据本实用新型的一些实施例，所述溢流阀和防爆阀上设有压力表。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一压力传感器和第二压力传感器检测及控制升降鼎压力。

根据本实用新型的一些实施例，所述PID伺服控制器根据程序逻辑控制器的微积分计算结果转换成固定数值的脉冲量进行PID阀调节，所述程序逻辑控制器为液压系统的逻辑控制，在运行过程中频繁收集压力参数，通过恒压后保压时间，消耗压力曲线，供压频次与速度的实时计算，结果数据通过PLC运算，调节第一调节阀和第二调节阀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明