[实用新型]一种PCB板的自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB板的自动上下料装置，包括工作台、上料辊、传送带、落料槽和落料收集装置，所述上料辊设置在所述工作台的一侧，所述传送带设置在所述工作台上，所述传送带设置在所述上料辊和所述落料槽之间，通过上料辊和传送带，实现PCB板的自动上料，所述落料槽设置为一通槽，实现PCB板的自动落料，所述落料收集装置设置在所述落料槽下方，所述落料收集装置包括收集箱和承托板，所述收集箱包括四个侧壁，所述收集箱靠近和远离所述落料槽的两侧端部开放设置，所述承托板在所述收集箱内做靠近和远离所述落料槽的往复运动，如此设置，实现PCB板的自动堆叠和装箱，节省人力，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种PCB板的自动上下料装置。

背景技术

目前，PCB板在加工之前的上下料过程中，需要人工搬运待加工和加工后的PCB板，人工手动进行纸板的拆卸和安装，再手动将每张PCB板放到进行加工的机器上进行加工后再手动取下进行装箱，人工进行PCB板的上下料操作及装箱操作，降低生产了效率、增大工人劳动强度，生产成本高。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种PCB板的自动上下料装置，能够实现PCB板的自动上下料及自动装箱，节省了人力，提高了生产效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PCB板的自动上下料装置，包括工作台、上料辊、传送带、落料槽和落料收集装置，所述上料辊设置在所述工作台的一侧，所述传送带设置在所述工作台上，所述传送带设置在所述上料辊和所述落料槽之间，所述落料槽设置为一通槽，所述落料收集装置设置在所述落料槽下方，所述落料收集装置包括收集箱和承托板，所述收集箱包括四个侧壁，所述收集箱靠近和远离所述落料槽的两侧端部开放设置，所述承托板在所述收集箱内做靠近和远离所述落料槽的往复运动。

优选的，所述承托板包括滚轴、固定片和活动件，所述滚轴设置在承托板靠近所述落料槽的一侧，所述活动件可旋转的设置在所述承托板的四个侧壁上，所述固定片可旋转的设置在所述活动件上。

优选的，所述固定片上设有第二安装孔。

优选的，收集箱侧壁上设有与所述固定片配合的卡槽，所述卡槽内设有与所述第二安装孔配合的第一安装孔。

优选的，收集箱的侧壁上设有滑道，所述滑道与所述固定片配合。

优选的，所述工作台包括支架，所述支架用于支撑所述工作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，通过设置上料辊及传动带，实现PCB板的自动上料，通过设置落料槽，实现PCB板的自动落料，通过设置与落料槽配合的落料收集装置，包括收集箱和在收集箱内做靠近和远离落料槽的往复运动的承托板，实现PCB板的自动堆叠装箱，结构简单，节省人力，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例的收集箱结构示意图；

图3为本实用新型一较佳实施例的承托板的结构示意图；

图4为本实用新型一较佳实施例的承托板的俯视图；

图5为本实用新型一较佳实施例的活动件的示意图。

图中：

10、工作台；101、支架；110、上料辊；120、传送带；130、落料槽；20、落料收集装置；210、收集箱；211、滑道；212、卡槽；213、第一安装孔；220、承托板；221、滚轴；222、固定片；223、第二安装孔；224、活动件；224a、第一位置；224b、第二位置。

具体实施方式