[实用新型]活性炭传送除湿装置

说明书

本实用新型公开了活性炭传送除湿装置，包括保温箱，所述保温箱内侧安装有传送除湿机构，所述传送除湿机构包括烘干箱、热气管、入料口、电机箱、第一电动机、转动杆、散料盘、斜板、传送绞龙、第二电动机、保温管和出料口，所述保温箱内侧连接有烘干箱，本实用新型通过传送除湿机构，能够对活性炭进行分散搅拌，也能够对活性炭进行多次烘干除湿，便于工作人员分散活性炭，进而使活性炭与热源充分接触，也便于工作人员通过传送绞龙对活性炭进行转动传送，提高活性炭与热源的接触面积，进而大大提高了活性炭的干燥效率，避免了进料时活性炭堆叠在一起，与热源接触不充分，造成烘干除湿不彻底。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为活性炭传送除湿装置。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，在活性炭的生产过程中，需要进行酸洗去除活性炭中的灰尘铁盐等杂质，随后需要进行干燥除湿才能完成生产，包装销售；

但是目前工厂内所使用的活性炭除湿装置，热量传热效率较低，使得受热不均匀，干燥效果不佳，而且活性炭堆起放置，热气很难对所有的活性炭均进行干燥，造成干燥不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供活性炭传送除湿装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前工厂内所使用的活性炭除湿装置，热量传热效率较低，使得受热不均匀，干燥效果不佳，而且活性炭堆起放置，热气很难对所有的活性炭均进行干燥，造成干燥不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性炭传送除湿装置，包括保温箱，所述保温箱内侧安装有传送除湿机构；

所述传送除湿机构包括烘干箱、热气管、入料口、电机箱、第一电动机、转动杆、散料盘、斜板、传送绞龙、第二电动机、保温管和出料口；

所述保温箱内侧连接有烘干箱，所述保温箱两侧均嵌入连接有热气管，所述保温箱顶端对应烘干箱上方位置处连接有入料口，所述烘干箱内侧连接有电机箱，所述电机箱内侧连接有第一电动机，所述电机箱内侧对应第一电动机上方位置处嵌入转动连接有转动杆，所述转动杆顶端对应烘干箱内侧位置处连接有散料盘，所述烘干箱内侧底端连接有斜板，所述保温箱和烘干箱内侧对应斜板一侧位置处嵌入连接有传送绞龙，所述传送绞龙一端部连接有第二电动机，所述传送绞龙外侧对应保温箱内侧位置处套接有保温管，所述传送绞龙和保温管内侧一端部嵌入连接有出料口。

优选的，所述第一电动机输出轴与转动杆底端固定连接，所述第一电动机和第二电动机输入端均与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述传送绞龙内侧安装有热气循环机构；

所述热气循环机构包括出风口、抽风机、隔料板、进气管、过滤芯、加热箱、加热棒和回气管；

所述传送绞龙和保温管内侧对应出料口上方位置处开设有出风口，所述出风口内侧顶部连接有抽风机，所述出风口内侧底部连接有隔料板，所述出风口外侧对应保温管内侧位置处套接有进气管，所述进气管内侧嵌入连接有过滤芯，所述进气管一端部对应过滤芯一侧位置处连接有加热箱，所述加热箱内侧等距连接有加热棒，所述加热箱一侧连接有回气管。

优选的，所述抽风机和加热棒输入端均与外部电源输出端电性连接，所述回气管一端部嵌入连接于两个热气管内侧。

优选的，所述电机箱、烘干箱和保温箱内侧嵌入连接有散热管，所述电机箱内侧嵌入连接有隔热层，所述保温箱内侧嵌入连接有保温层。

优选的，所述隔热层的厚度为电机箱厚度的一半，所述保温层的厚度为保温箱厚度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：