[实用新型]一种封膜机

说明书

本实用新型公开了一种封膜机，包括传送带和旋转盘；还包括升降机构、夹持机构以及剪切机构；升降机构包括机架、螺杆、升降块、电机以及薄膜卷；螺杆的上端与电机的动力输出端固定连接；夹持机构包括第一气缸、第一推杆、第一弹簧以及压块；第一气缸与第一推杆滑动连接；夹持机构的正右端为剪切机构；剪切机构包括第二气缸、第二推杆、第二弹簧以及切刀；第二气缸与第二推杆滑动连接且第二推杆的左端与切刀的右端固定连接；第二弹簧的左右两端分别固定连接切刀和第二气缸。该装置通过夹持机构和封膜机构代替人工将薄膜固定在旋转盘上并剪切薄膜的工作，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及自动包装封膜领域，具体涉及一种封膜机。

背景技术

封膜机通过旋转盘的转动将托盘货物转动，进而对货物进行缠绕封膜，经过缠绕包装后的货物更加稳固、美观、整洁，并能起到防水、防尘、防散落、防盗、方便进出货等作用。现有技术中封完每一组货物后，需要通过人工将薄膜拉到旋转盘上的夹持机构夹住，为下一组货物封膜做准备。由于货物是堆叠在一起的，在货物封膜时由于货物的旋转和薄膜拉力作用会使上下组货物发生偏移，导致封膜后的货物重心不稳定，存在安全隐患。所以研制一种封膜机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种封膜机，使其实现自动封膜和取膜，降低工作人员的劳动负荷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封膜机，包括传送带和旋转盘；所述传送带数量至少为2条且分别位于所述旋转盘的左方和前方，还包括升降机构、夹持机构以及剪切机构；所述升降机构包括机架、螺杆、升降块、电机以及薄膜卷；所述机架位于所述旋转盘的右方；所述螺杆位于所述机架内且所述螺杆下端与所述机架转动连接；所述升降块与所述螺杆螺纹连接；所述升降块与所述机架滑动连接；所述升降块的左端为所述薄膜卷；所述薄膜卷与所述升降块转动连接；所述螺杆的上端与所述电机的动力输出端固定连接；所述夹持机构包括第一气缸、第一推杆、第一弹簧以及压块；所述第一气缸位于所述旋转盘的左右两侧；所述第一气缸与所述第一推杆滑动连接；所述第一弹簧的上下两端分别连接所述第一推杆的上端和所述第一气缸；所述第一推杆的上端与所述压块的左端转动连接；所述夹持机构的正右端为所述剪切机构；所述剪切机构包括第二气缸、第二推杆、第二弹簧以及切刀；所述第二气缸与所述第二推杆滑动连接且所述第二推杆的左端与所述切刀的右端固定连接；所述第二弹簧的左右两端分别固定连接所述切刀和所述第二气缸。

进一步地，所述机架上端的左侧设有固定装置；所述固定装置包括横杆、第三气缸、第三弹簧、第三推杆、旋转块以及压板；所述横杆的右端与所述机架的上端固定连接；所述横杆的左端与所述第三气缸固定连接；所述第三气缸与所述第三推杆滑动连接且所述第三推杆的下端与所述旋转块的中心固定连接；所述第三弹簧的上下两端分别与所述第三气缸和所述旋转块固定连接；所述旋转块与所述压板的中心固定连接。通过第三气缸推动第三推杆下行后将压板压在货物上，保证了货物在旋转封膜时堆叠的货物间不发生偏移，使货物的重心保持不变，减少安全隐患的发生。

进一步地，所述切刀为电热切刀，电热切刀能实现快速的将薄膜剪切，省时省力。

进一步地，所述第一推杆上端设有上限位块、下限位块以及第四弹簧；所述上限位块和所述下限位块的后端均与所述第一推杆固定连接；所述上限位块和所述下限位块分别位于所述压块的上端和左下端；所述第四弹簧的两端分别连接所述压块的左端和所述第一推杆。上限位块、下限位块以及第四弹簧的配合实现压块在上行碰到薄膜时能会发生一定角度量的向下转动，且压块在与第一推杆垂直时就不发生转动。保证压块能将薄膜压紧。

进一步地，所述夹持机构数量为2个且对称分布在所述旋转盘的左右两端。能满足夹持机构对货物夹持的需求，对称设置的夹持机构能使旋转盘上的货物旋转至对应传送带时，夹持机构正好位于剪切机构的左端位置。