[实用新型]轴承芯轴超精研磨工装

说明书

本实用新型公开了轴承芯轴超精研磨工装，包括工装主体，所述工装主体顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有设备箱，所述设备箱左侧的顶部活动连接有控制箱。本实用新型通过设置工装主体、液泵、齿圈、支撑柱、顶板、打磨机构、控制箱、设备箱、通孔、齿轮、电机、转轴、固定板、活动门、进料斗、送料螺旋叶、转筒、进料管、控制器和出水孔的配合使用，解决了现有的轴承芯轴超精加工研磨工装在使用过程中通常不便于对打磨的废屑进行收集，且通常不便于将废屑与其表面的冷却液进行分离，使得在对冷却液的回收过程中可能会给工作效率造成一定影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为轴承芯轴超精研磨工装。

背景技术

机械加工是指通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

在轴承加工的过程中，常需要使用到轴承芯轴超精加工研磨工装，现有的轴承芯轴超精加工研磨工装在使用过程中通常不便于对打磨的废屑进行收集，且通常不便于将废屑与其表面的冷却液进行分离，使得在对冷却液的回收过程中可能会给工作效率造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轴承芯轴超精研磨工装，具备便于对废屑以及冷却液分离后回收的优点，解决了现有的轴承芯轴超精加工研磨工装在使用过程中通常不便于对打磨的废屑进行收集，且通常不便于将废屑与其表面的冷却液进行分离，使得在对冷却液的回收过程中可能会给工作效率造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承芯轴超精研磨工装，包括工装主体，所述工装主体顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有设备箱，所述设备箱左侧的顶部活动连接有控制箱，所述控制箱的底部固定连接有打磨机构，所述打磨机构的底部贯穿至顶板的底部，所述工装主体的正表面固定连接有固定门，所述固定门正表面顶部的右侧固定连接有控制器，所述工装主体的左侧固定连接有液泵，所述液泵的顶部连通有进料管，所述进料管远离液泵的一侧贯穿至工装主体的内腔并连通有进料斗，所述进料斗的顶部与工装主体内腔的顶部固定连接，所述工装主体的顶部开设有通孔，所述工装主体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至工装主体的内腔，所述工装主体内腔顶部的右侧固定连接有固定板，所述转轴的左侧与固定板的连接处通过轴承活动连接，所述转轴的表面固定套设有齿轮，所述工装主体的内腔设置有转筒，所述转筒表面的右侧固定套设有与齿轮配合使用的齿圈，所述转筒的内腔纵向设置有送料螺旋叶，所述转筒的右侧贯穿至工装主体的外侧，所述液泵的右侧连通有送料管，所述送料管的右侧贯穿至工装主体的内腔并与转筒的左侧活动连接，所述转筒的表面开设有出水孔。

优选的，所述转筒表面的左侧固定套设有支撑轴承，支撑轴承的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆靠近工装主体内壁的一侧与工装主体的内壁固定连接。

优选的，所述送料管的右侧与转筒的连接处通过密封轴承活动连接，所述转轴的左侧与固定板的连接处通过连接轴承活动连接。

优选的，所述工装主体两侧的底部均固定连接有安装板，安装板的顶部开设有安装孔。

优选的，所述工装主体的右侧且位于电机的外侧固定连接有保护罩，所述固定门的正表面贯穿设置有定位螺栓。

优选的，所述固定门正表面的底部贯穿安装有观察镜，所述转筒的右侧活动连接有活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工装主体、液泵、齿圈、支撑柱、顶板、打磨机构、控制箱、设备箱、通孔、齿轮、电机、转轴、固定板、活动门、进料斗、送料螺旋叶、转筒、控制器和出水孔的配合使用，解决了现有的轴承芯轴超精加工研磨工装在使用过程中通常不便于对打磨的废屑进行收集，且通常不便于将废屑与其表面的冷却液进行分离，使得在对冷却液的回收过程中可能会给工作效率造成一定影响的问题。