[实用新型]一种制革转鼓用侧投皮装置

说明书

本实用新型公开了一种制革转鼓用侧投皮装置，包括转鼓，转鼓的侧壁上设置有投料口，投料口处设置有与其相适配的移动式投皮装置，移动式投皮装置包括移动车体、液压升降架和投皮机构，液压升降架竖直安装在移动车体上，投皮机构安装在液压升降架的升降座板上，移动车体控制液压升降架和移动式投皮装置的协同工作，该制革转鼓用侧投皮装置的移动式投皮装置利用现有的液压升降架和移动车体实现移动和升降运动，移动式投皮装置可以快速往返皮料堆和转鼓之间，转运速度快，转运量大，移动式投皮装置的投皮机构可以单次存放大量皮子，大批量向转鼓内进行投料，快速高效。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，具体涉及一种制革转鼓用侧投皮装置。

背景技术

转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件。又称滚桶。制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转圆筒。 制革厂广泛使用的重要设备，内装凸桩或升皮板的木质圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作。当由齿轮带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能。转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。

皮革加工过程中，有一道转鼓加工工序，需将一定数量的皮子投入指定转鼓内，传统的投料方式：一是人工投料，费时费力工作效率低下，二是通过挂钩生产线进行投料，需要人工先将皮子依次挂夹在挂钩上，等待转运到转鼓的投料口处，工作繁琐，单批次投料所需时间较长，而且一旦出现故障，会导致转鼓加工工序停止生产，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制革转鼓用侧投皮装置，以解决制革转鼓投皮工作繁琐，单批次投料所需时间较长效率低下，影响加工效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种制革转鼓用侧投皮装置，包括转鼓，所述转鼓的侧壁上设置有投料口，所述投料口处设置有与其相适配的移动式投皮装置，所述移动式投皮装置包括移动车体、液压升降架和投皮机构，所述液压升降架竖直安装在所述移动车体上，所述投皮机构安装在所述液压升降架的升降座板上，所述移动车体控制所述液压升降架和所述移动式投皮装置的协同工作。

进一步的技术方案：所述投皮机构包括储皮箱、翻转液压缸、前挡板和限位组件，所述储皮箱出料端的底角铰接在所述升降座板上，所述翻转液压缸的一端铰接在所述储皮箱远离其出料端的侧面，其另一端铰接在所述升降座板的上表面，所述前挡板通过水平设置的转轴转动安装在所述储皮箱的出料端上，所述限位组件安装在在所述升降座板的前端面，且所述限位组件的一端与所述前挡板上部的外侧面连接。

进一步的技术方案：所述限位组件包括L型立柱、横杆和连接杆，所述L型立柱对称且竖直安装在所述升降座板的前端面，所述横杆水平安装在两所述L型立柱之间，所述连接杆的一端与所述横杆连接，其另一端与所述前挡板的外侧面连接。

进一步的技术方案：所述翻转液压缸与所述液压升降架的液压回路连通，且均由所述移动车体驾驶室内的液压控制系统控制。

进一步的技术方案：所述连接杆与所述前挡板相互垂直设置。

进一步的技术方案：所述储皮箱靠近出料口的内侧对称设置有弧形引导板。

进一步的技术方案：所述储皮箱的前端设置为楔形。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提出一种制革转鼓用侧投皮装置，移动式投皮装置利用现有的液压升降架和移动车体实现移动和升降运动，移动式投皮装置可以快速往返皮料堆和转鼓之间，转运速度快，转运量大，移动式投皮装置的投皮机构可以单次存放大量皮子，大批量向转鼓内进行投料，快速高效。