[实用新型]一种靠重量控制的涂装自动加药系统

说明书

本实用新型公开一种靠重量控制的涂装自动加药系统，包括补液罐以及用于将所述补液罐中的药剂输送到工艺槽体中的加药泵；所述补液罐以及加药泵放置于称重台上，所述加药泵的出口连接出液管。本实用新型通过将日常生产的补液罐和加药泵均安置于称重台上，与外部连接的管路均采用软管连接，能实现加药泵开始工作，向工艺槽内加药，直到称重台检测到系统质量减少到目标重量，加药泵停止工作。

技术领域

本实用新型涉及涂装车间加药技术领域，特别是涉及一种靠重量控制的涂装自动加药系统。

背景技术

目前，主流涂装车间采用的自动加药系统，是利用计量泵进行输送，设备投资大且不易维修。且由于计量泵加药速度慢，日常大剂量加药仍需隔膜泵加药，这更进一步提高了生产线的建线和维护成本。另外，计量泵自动加药系统，靠控制计量泵工作时间，推算加药量。但由于不能考虑空抽，管道阻塞和水泵自身工作特性，往往导致加药量控制不精确，影响日常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种用于涂装车间的靠重量控制的涂装自动加药系统。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种靠重量控制的涂装自动加药系统，包括补液罐以及用于将所述补液罐中的药剂输送到工艺槽体中的加药泵；所述补液罐以及加药泵放置于称重台上，所述加药泵的出口连接出液管。

其中，所述出液管连接到用于将药剂输送到工艺槽中的补液管路。

其中，所述加药泵的进口与进液管连接，所述进液管伸入到所述补液罐中。

其中，所述称重台置于地基上。

本实用新型通过将日常生产的补液罐和加药泵均安置于称重台上，与外部连接的管路均采用软管连接，加药泵开始工作，向工艺槽内加药，直到称重台检测到系统质量减少到目标重量，加药泵停止工作。

附图说明

图1为本实用新型的靠重量控制的涂装自动加药系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的靠重量控制的涂装自动加药系统，包括：

补液罐2以及用于将所述补液罐2中的药剂输送到工艺槽体中的加药泵3；所述补液罐以及加药泵放置于称重台1上，所述加药泵的出口连接出液管。

其中，称重台1布置在地基4上，称重台1上方固定有补液罐2和加药泵3。加药泵3可将补液罐2中的药剂通过连接的软管吸至补液管路中，最终进入工艺槽体。通过药剂厂家提供的单台车药剂消耗量，结合过车数量，可以实现每生产XX台车，加药泵开始工作，并向工艺槽内加药，直到称重台检测到系统质量减少到目标重量，加药泵停止工作。

操作前，首先标定称重台1并记录初始重量，然后人工将补液罐2中的药剂加满并记录重量，根据药剂厂家提供的数据，确定每小时加药的重量后，通过中控程序，控制加药泵3的启停，当加药泵3将设定重量的药剂输送完成后便停止，进入下一个工作周期。当系统重量接近初始重量时，系统停止并报警，提示人工向补液罐2中添加下一班次的药剂。

本实用新型靠重量控制的涂装自动加药系统，降低了加药系统的一次性投资；系统测量直接可靠，保证生产过程中的加药量；便于加料单元的系列化、模块化设计生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。