[实用新型]一种混料机

说明书

本实用新型提供一种混料机，属于加工设备技术领域。本实用新型包括罐体和驱动机构，罐体内部设置有搅拌器，搅拌器包括旋转轴，旋转轴上套设有搅拌桨，驱动机构设置在罐体上端面，驱动机构包括固定座，固定座连接罐体，固定座上方设置有固定板，固定板四角通过导杆与固定座相连接，固定座与固定板之间设置有活动板，活动板套设在导杆上沿导杆自由上下运动，固定板上端面设置有液压缸，液压缸的伸缩杆连接活动板，活动板底部设置有旋转机构，旋转机构与旋转轴相连接，本实用新型有效提高了原料混合的质量，提高了混料机的工作效率，且装置结构简单，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及一种混料机，属于加工设备技术领域。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

传统的混料机在进行混料的过程中搅拌桨只能进行单向的运动，从而只能带动流体向一个方向运动进行混料作业，而流体的单向运动很容易使得原料混合不均匀，导致混料质量差的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种混料机，用于解决现有技术中传统的混料机在进行混料的过程中搅拌桨只能进行单向的运动，从而只能带动流体向一个方向运动进行混料作业，而流体的单向运动很容易使得原料混合不均匀，导致混料质量差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种混料机包括：罐体和驱动机构，所述的罐体内部设置有搅拌器，搅拌器包括旋转轴，旋转轴上套设有搅拌桨，所述的驱动机构设置在罐体上端面，驱动机构包括固定座，固定座连接罐体，固定座上方设置有固定板，固定板四角通过导杆与固定座相连接，固定座与固定板之间设置有活动板，活动板套设在导杆上沿导杆自由上下运动，固定板上端面设置有液压缸，液压缸的伸缩杆连接活动板，活动板底部设置有旋转机构，旋转机构与旋转轴相连接。

通过采用这种技术方案：进行搅拌作业时，将原料添加到罐体内部，然后启动驱动机构，固定板上端面的液压缸启动，液压缸驱动伸缩杆往复运动从而带动活动板在固定板和固定座之间沿导杆往复运动，同时活动板底部的旋转机构启动驱动旋转轴旋转，从而使得罐体内部的搅拌器上下往复运动的同时进行旋转运动对原料进行搅拌，使得罐体内部的原料充分搅拌混合，提高原料的混合质量。

于本实用新型的一实施例中，所述的罐体底部呈倒锥形，倒锥形底面中心设置有出料口，罐体外侧表面一侧设置有进料口。

通过采用这种技术方案：罐体底部呈倒锥形，搅拌结束后原料沿倒锥形向下运动经出料口排出，然后通过进料口向罐体内部添加原料继续进行混料搅拌。

于本实用新型的一实施例中，所述的罐体底部设置有支撑架。

通过采用这种技术方案：支撑架对罐体进行支撑，提高罐体的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述的旋转机构内部设置有旋转座，旋转座下方连接旋转轴，旋转座上方连接从动齿轮，旋转机构一侧设置有驱动电机，驱动电机上方连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相配合连接。

通过采用这种技术方案：旋转机构驱动旋转轴转动时，驱动电机启动，驱动电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动旋转座转动，从而驱动旋转轴转动。

于本实用新型的一实施例中，所述的固定座内部设置有空腔，空腔内部设置有密封活塞，密封活塞套设在旋转轴外侧表面。

通过采用这种技术方案：旋转轴转动以及上下运动时带动密封活塞在空腔内部旋转以及上下运动，密封活塞也空腔内壁贴合对旋转轴进行密封，防止原料泄漏。

于本实用新型的一实施例中，所述的搅拌桨包括底板，底板上端面均匀设置有复数条横杆，横杆一端连接搅拌叶。