[实用新型]一种纸板绿色印刷机的送纸加料装置

说明书

本实用新型公开了一种纸板绿色印刷机的送纸加料装置；属于送纸加料装置技术领域，包括底座，所述底座表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块外侧设置有第一转轴，所述第一转轴配合连接支杆底端，所述支杆顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴安装在推块外侧，所述推块一端配合连接在纸盒底部，电机通过皮带连接转盘并连接传动轴带动凹盘转动，凹盘表面滑动连接滑轮，支杆顶部通过第二转轴连接推块，通过滑轮带动推块左右运动将纸板推出，不需要人工将纸板放入印刷机内，提高印刷效率，第一滚筒和第二滚筒将纸板传送至导板并通过三组压缩转轮将纸板完全压缩平整后使用，保证纸板的平整印刷。

技术领域

本实用新型涉及送纸加料装置技术领域，具体为一种纸板绿色印刷机的送纸加料装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，随着印刷机的广泛使用，对印刷机的加料装置也越来越重视。

然而，在现有的一种纸板绿色印刷机的送纸加料装置使用过程中存在一些问题，1、现有的一种纸板绿色印刷机的送纸加料装置通常在加料时需要人工将材料加入导印刷机内进行印刷，人工上料，操作繁琐，并且耗费大量的人力，上料速度较慢而导致印刷生产效率较低。

2、现有的一种纸板绿色印刷机的送纸加料装置通常加工材料加入到印刷机内部时材料会因为运输时的折叠或碰撞导致材料表面不平整，当输送至印刷机内部后会影响印刷效果，导致印刷后的成品报废，无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板绿色印刷机的送纸加料装置，以解决上述背景技术中提出的人工上料速度较慢而导致印刷生产效率较低和纸板表面不平整印刷而影响印刷效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板绿色印刷机的送纸加料装置，包括底座，所述底座表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块外侧设置有第一转轴，所述第一转轴配合连接支杆底端，所述支杆顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴安装在推块外侧，所述推块一端配合连接在纸盒底部，所述支杆中部外侧安装有滑轮，所述滑轮滑动连接凹盘，所述凹盘外侧配合连接转盘，所述转盘配合连接有电机和传动轴。

优选的，所述传动轴贯穿固定架并连接第二滚筒，且固定架设置有两组，所述固定架顶部连接伸缩杆底部，所述伸缩杆顶部固定连接第二固定块，所述第二固定块内部设置有轴承并固定连接轴承外圈，所述轴承内圈固定连接第一滚筒，所述第二固定块顶部固定连接第一弹簧伸缩杆底部，所述第一弹簧伸缩杆顶部固定连接顶架，所述顶架右侧底部固定连接第二弹簧伸缩杆顶部，所述第二弹簧伸缩杆底部配合连接有压缩转轮，所述压缩转轮底部设置有导板，所述导板配合连接印刷机，传动轴通过皮带连接转盘并随转盘转动而转动，传动轴贯穿固定架连接第二滚筒，从而带动第二滚筒转动，当推块将纸盒内底部的纸板推出时，通过设置在纸盒右侧底部的出纸板将纸板导入到第二滚筒表面，第二滚筒转动将纸板卷入，第二滚筒将纸板卷入后纸板接触顶部的第一滚筒，带动第一滚筒转动，第一滚筒连接设置在第二固定块内部的轴承，便于第一滚筒的转动，第二固定块通过伸缩杆连接固定架，当纸板被第二滚筒卷入内部接触第一卷筒时，第一卷筒被向上顶起一定的距离，并通过伸缩杆向上滑动，第二固定块顶部设置的第一弹簧伸缩杆能够便于第一滚筒的上升和下降，第一滚筒和第二滚筒配合转动将纸板传送至导板表面，导板顶部设置有通过固定连接在顶架底部的第二弹簧伸缩杆固定连接的压缩转轮，纸板移动到导板表面接触压缩转轮，压缩转轮接触纸板，压缩转轮通过皮带连接传动轴，传动轴带动压缩转轮转动，将底部接触的纸板从导板表面传送至印刷机内部印刷使用，第一滚筒和第二滚筒将纸板卷入并传送至导板表面时能够对纸板进行简单的压缩平整后通过导板顶部设置的三组压缩转轮将纸板完全压缩平整后提供给印刷机印刷使用，将纸板压缩平整后印刷使用，能够保证印刷时不会因为纸板的不平整而影响印刷导致印刷完成后的产品不合格而报废或返工。