[实用新型]一种加热不燃烧电子烟全自动组装设备

说明书

本实用新型提供一种加热不燃烧电子烟全自动组装设备，包括纸管载具回流线；纸管载具回流线的顶部固定设置有一组纸管震动盘；纸管载具回流线的顶部固定安装有一个纸管装填机构；固件载具回流线的顶部从左到右依次设置有一组纸管装烟丝机构、一组一号纸管扩孔机构、一组固件装填机构、一组二号纸管扩孔机构和一组棉柱装填机构；固件载具回流线的顶部右侧还固定设置有一组成品下料机构。本组装设备生产效率为组装一百根电子烟仅需要17秒，投入的人力仅为3人，生产出的成品质量达标率为99.95％，大大减少人工数量和场地使用面积、提高生产效率、保证生产质量的统一性，从而有效降低人工成本，同时提高了成品产能和质量。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种加热不燃烧电子烟全自动组装设备。

背景技术

全球的吸烟人口逐年攀升并且年龄层有下降的趋势，已有许多研究报告指出吸烟可能造成多种不同的疾病，因此，各国政府每年均不停地在宣导并执行戒烟的资讯以及辅助方法。香烟主要的危害在于燃烧过后所产生的焦油，焦油内含有多种不同的致癌物质，为此，许多研发厂商研发了许多可替代香烟的产品。近年来所较为普及的是电子雾化器和加热不燃烧式电子烟，对于加热不燃烧式电子烟的主要原理是通过非燃烧的烘烤方式来产生烟雾，将传统卷烟再度深加工成烘烤件，同时使用电子元器件加热而不是燃烧的方式供消费者吸食，由此避免产生焦油并降低所产生的致癌物质。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的加热不燃烧电子烟组装的技术是采用人工组装，它的纸管涂胶、纸管贴纸、贴纸加热、贴纸模切、贴纸排废、纸管装烟丝、纸管装固件、纸管装棉柱一系列工艺均为人工组装完成。由于组装工序比较多，所以设置的工位也比较多，占地空间比较大，投入人员也多，这种人工组装方式，生产周期长、人工成本高、生产场地大、成品质量无法做到统一性，最终成品质量参差不齐，整体人工成本极大，成品质量不好掌控。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种加热不燃烧电子烟全自动组装设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加热不燃烧电子烟全自动组装设备，以解决现在的加热不燃烧电子烟组装的技术是采用人工组装，它的纸管涂胶、纸管贴纸、贴纸加热、贴纸模切、贴纸排废、纸管装烟丝、纸管装固件、纸管装棉柱一系列工艺均为人工组装完成。由于组装工序比较多，所以设置的工位也比较多，占地空间比较大，投入人员也多，这种人工组装方式，生产周期长、人工成本高、生产场地大、成品质量无法做到统一性，最终成品质量参差不齐，整体人工成本极大，成品质量不好掌控的问题。

本实用新型加热不燃烧电子烟全自动组装设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种加热不燃烧电子烟全自动组装设备，包括纸管载具回流线；纸管载具回流线的顶部固定设置有一组纸管震动盘；纸管载具回流线的顶部固定安装有一个纸管装填机构；纸管载具回流线的顶部右侧固定安装有一个纸管转移模切载具机构；纸管载具回流线顶部还设置有若干纸管载具；纸管载具回流线右侧设置有一组模切载具回流线；模切载具回流线顶部设置有若干模切载具；模切载具回流线的左侧固定设置有一组模切载具搬运机械夹爪；模切载具回流线的顶部前侧从左到右依次设置有一组纸管端面涂胶机构、一组纸管粘纸机构、一组纸管粘纸加热机构、一组纸管粘纸模切机构、一组纸管粘纸排废机构和一组纸管转移固件载具机构；模切载具回流线的右侧设置有一组固件载具回流线；固件载具回流线的顶部固定设置有若干固件载具；固件载具回流线顶部还固定设置有一组固件震动盘和一组棉柱震动盘；固件载具回流线的顶部从左到右依次设置有一组纸管装烟丝机构、一组一号纸管扩孔机构、一组固件装填机构、一组二号纸管扩孔机构和一组棉柱装填机构；固件载具回流线的顶部右侧还固定设置有一组成品下料机构。

进一步的，所述纸管震动盘通过纸管导向管与纸管装填机构顶部连接，且纸管载具能在纸管载具回流线顶部不断循环移动。

进一步的，所述模切载具均能在模切载具回流线顶部不断循环移动。