[实用新型]一种适用于气体扩散层制造的高温料架结构

说明书

一种适用于气体扩散层制造的高温料架结构，包括架体，所述的架体包括由上至下等间距设置的料盘架，所述的料盘架上设置有转移料盘，所述的料盘架的侧部设置有阻挡板，所述的架体的顶部设置有挡板，所述的挡板的顶部设置有防震层，所述的架体至少一个侧面上设置有开合门，所述的开合门的面积小于等于所述架体侧面面积的30％，所述的开合门具有通风部，所述的通风部的面积大于所述开合门的面积的70％。本实用新型具有防止最上面一层异物掉落影响产品的清洁度、降低取拿产品时的损坏率的优点。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种适用于气体扩散层制造的高温料架结构。

背景技术

气体扩散层生产过程中，在完成碳纸表面的图层涂覆后，需要将碳纸转移至高温烘干设备，这个过程中，现有技术采用的高温随行料架在运行过程中，最上面一层会有异物掉落影响产品的清洁度；同时现有的高温随行料架取放料侧全封闭，产品放入取出比较困难，使产品的损坏率增大；这些问题导致了最终出产的气体扩散层的质量把控困难，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于气体扩散层制造的高温料架结构，本实用新型设置对架体进行结构重新设计解决了现有技术的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于气体扩散层制造的高温料架结构，包括架体，所述的架体包括由上至下等间距设置的料盘架，所述的料盘架上设置有转移料盘，所述的料盘架的侧部设置有阻挡板，所述的架体的顶部设置有挡板，所述的挡板的顶部设置有防震层，所述的架体至少一个侧面上设置有开合门，所述的开合门的面积小于等于所述架体侧面面积的30％，所述的开合门具有通风部，所述的通风部的面积大于所述开合门的面积的70％。

作为本实用新型的优选，所述的开合门包括与设置于所述架体的侧面边沿部的转动轴转动连接的转套，所述的转套与口字型框架固接，所述的口字型框架中心镂空处构成所述通风部。

作为本实用新型的优选，所述的口字型框架的宽度小于所述架体顶部侧边的宽度的二分之一。

作为本实用新型的优选，所述的料盘架为固接于所述架体上的搭边。

作为本实用新型的优选，所述的转移料盘包括与所述搭边搭接的矩形框边，所述的矩形框边内侧设置有钢网。

作为本实用新型的优选，所述的架体采用2mm厚度方钢实施，所述的架体的侧面于相邻两个料盘架之间设置有通风开口。

作为本实用新型的优选，所述的防震层包括由上至下依次设置的铝合金层、丁基橡胶层，所述的丁基橡胶层与所述挡板通过卡榫结构连接。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有防止最上面一层异物掉落影响产品的清洁度、降低取拿产品时的损坏率的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构实施例的结构示意图；

图中：1-架体；2-料盘架；3-转移料盘；4-阻挡板；5-挡板；6-防震层； 7-开合门；8-通风部；9-转动轴；7-1-转套；7-2-口字型框架；3-1-矩形框边； 3-2-钢网；10-通风开口；6-1-铝合金层；6-2-丁基橡胶层；6-3-卡榫结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例包括使用方钢实施的架体1，架体1包括由上至下等间距设置的五个料盘架2，料盘架2上设置有转移料盘3，料盘架2的侧部设置有阻挡板4，架体1的顶部设置有挡板5，挡板5的顶部设置有防震层 6，架体1至少一个侧面上对称设置有两个开合门7，单个开合门7的面积小于等于架体1侧面面积的30％，开合门7具有通风部8，通风部8的面积大于开合门7的面积的70％。