[实用新型]包芯线机的输线装置

说明书

本实用新型涉及一种包芯线生产设备，具体涉及一种包芯线机的输线装置，所述的输线装置按照线体移动方向，依次包括校直机构、轧机机构、压线机构和粉料机构，所述的校直机构包括线材校直机构和带材捋顺机构，所述的线材校直机构包括支架、设置在支架上交错配合的若干上导向轮和若干下导向轮，所述的上导向轮和下导向轮表面设置溜槽一。本实用新型输线装置有效的防止带材和线材偏斜、下垂，并能保持带材和线材平直，保证了包芯线的质量，而且一台机器可以制作多种包芯线，功能多样。

技术领域

本实用新型涉及一种包芯线生产设备，具体涉及一种包芯线机的输线装置。

背景技术

包芯线一般包括实心包芯线和粉料芯包芯线，现有包芯线机在对线材或者带材的输送过程容易偏斜，影响后续工序包芯线卷制，而且在输送过程中，线材或者带材容易下垂，进一步影响包芯线包线质量，另外，现有的包芯线装置仅仅能制作一种线芯的包芯机，功能较单一。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种包芯线机的输线装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种包芯线机的输线装置，按照线体移动方向，依次包括校直机构、轧机机构、压线机构和粉料机构，所述的校直机构包括线材校直机构和带材捋顺机构，所述的线材校直机构包括支架、设置在支架上交错配合的若干上导向轮和若干下导向轮，所述的上导向轮和下导向轮表面设置溜槽一。

优选地，所述的轧机机构包括轧机轮一、轧机轮二、轧机轮三、与轧机轮一配合的塑形轮一、与轧机轮二配合的塑形轮二、与轧机轮三配合的塑形轮三，所述的轧机轮一、轧机轮二、轧机轮三由驱动机构驱使转动，相邻两个轧机轮之间设置支撑机构。

优选地，所述的轧机轮一、轧机轮二、轧机轮三和塑形轮一、塑形轮二、塑形轮三外表面设置溜槽二。

优选地，所述的塑形轮一与轧机轮一平行设置，所述的塑形轮二与轧机轮二呈一定钝角角度设置，所述的塑形轮三与轧机轮三垂直。

优选地，所述的支撑机构包括支撑座和设置在支撑座上方的支撑块。

优选地，所述的支撑块横截面为方形或者梯形。

优选地，所述的带材捋顺机构设置多组，每组带材捋顺机构包括一个或者多个捋顺轮。

优选地，所述的粉料机构包括下料斗和支撑台。

本实用新型的积极有益效果：

1. 本实用新型校直机构将不顺直的线材平直并且限定其位置，防止偏斜，然后经过轧机机构输送，轧机机构将带材逐渐折合成凹型，与轧机机构的轧机轮配合并将线材包围，进一步防止线材偏斜，接着通过压线机构压制，最后通过后续包线装置包制成型，还可以通过粉料机构下落粉料制作粉料芯包芯线或者混合芯包芯线，大大扩大了包芯线机的使用范围。带材在相邻轧机机构之间传送会出现下垂现象，本实用新型轧机机构之间设置支撑机构，通过支撑机构对带材的支撑，提高了包芯线质量。本实用新型输线装置能保持带材和线材平直，有效的防止带材、线材偏斜和下垂，保证了包芯线的质量，而且一台机器可以制作多种包芯线，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型包芯线机的输线装置结构示意图；

图2为本实用新型上导向轮或者下导向轮侧视图；

图中：1-支架，2-上导向轮，3-线材，4-下导向轮，5-铝材，6-带材，7-轧机轮一，8-轧机轮二，9-轧机轮三，10-压线机构，11-下料斗，12-支撑台，13-塑形轮三，14-支撑块，15-支撑座，16-塑形轮二，17-塑形轮一，18-捋顺轮，19-溜槽一。

具体实施方式

下面结合一些具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1