[实用新型]四线制火灾声光警报器

说明书

本申请涉及一种四线制火灾声光警报器，涉及火灾警报器的领域，其包括底板，底板上设置有外壳，外壳包括顶盖及透光罩，顶盖的一端与透光罩的一端可拆连接，外壳与底板扣合连接，底板与顶盖、透光罩之间形成闭合的安装腔，透光罩靠近安装腔的侧面上贴合设置有钢丝网。本申请具有增强透光罩的防爆性能，同时，网状的钢丝网不影响透光罩的透光性能的效果。

技术领域

本申请涉及火灾警报器的领域，尤其是涉及一种四线制火灾声光警报器。

背景技术

火灾声光警报器安装于工程现场，当确认火灾发生时，火灾警报器控制器启动，发出强烈的声（119）和光警报信号，提醒现场人员有火情或紧急车里疏散。火灾声光警报器中一般设置有嵌入式单片机，单片机内部固化有智能控制程序。

常见的火灾声光警报器，一般包括底座、彼此扣合形成安装腔的顶盖和底盖以及设置于安装腔内的电路板、发声件和发光件，而且发光件设置于电路板朝向顶盖的一侧，由于现有的顶盖不透光，所以需要在顶盖上开设投光口，并在透光口内安装透光罩以便发光件发出的光透出，透光罩一般由透明的塑料制成，强度较差，对火灾声光警报器内的发光元件保护性较差。

实用新型内容

为了提升对火灾声光警报器内发光元件的保护，本申请提供一种四线制火灾声光警报器。

本申请提供的一种四线制火灾声光警报器，采用如下的技术方案：

一种四线制火灾声光警报器，包括底板，所述底板上设置有外壳，所述外壳包括顶盖及透光罩，所述顶盖的一端与所述透光罩的一端可拆连接，所述外壳与所述底板扣合连接，所述底板与所述顶盖、所述透光罩之间形成闭合的安装腔，所述透光罩靠近所述安装腔的侧面上贴合设置有钢丝网。

通过采用上述技术方案，在安装声光警报器的过程中，先将顶盖和透光罩拼接成外壳，再将钢丝网贴合在顶盖的内周侧，最后将外壳与底板扣合连接形成的安装腔，钢丝网对透光罩起到支撑作用，增强透光罩的防爆性能，同时，网状的钢丝网不影响透光罩的透光性能。

可选的，组成所述钢丝网的钢丝直径为0.1～0.5mm。

通过采用上述技术方案，钢丝的直径越细其弯折性能的越好，钢丝的直径越粗其支撑性能越好，若钢丝的直径小于0.1mm，编织成的钢丝网柔性较大，无法对于透光罩起到良好的支撑作用；若钢丝的直径大于0.5mm，钢丝编织成的钢丝网刚性过大，无法较好的与透光罩内壁面贴合，也会影响钢丝网对于透光罩的支撑作用。将钢丝的直径控制在0.1～0.5mm之间，使得钢丝网可以弯折成与透光罩内表面贴合的形状，便于安装钢丝网。

可选的，所述钢丝网上设置有安装片，所述钢丝网通过所述安装片与所述顶盖可拆连接。

通过采用上述技术方案，通过设置安装片把将钢丝网与顶盖可拆连接，使得当透光罩损坏时，钢丝网在受外力作用时不易发生错位，确保了钢丝网对于内部发光元件的保护性能。

可选的，所述安装片的长度方向垂直于所述顶盖的内侧面，所述顶盖的内侧面上开设有与所述安装片适配的卡槽；当所述外壳与所述底板扣合连接时，所述安装片通过所述卡槽与所述顶盖插接连接。

通过采用上述技术方案，在安装钢丝网的过程中，将钢丝网与透光罩的内表面贴合，将卡片插入卡槽中，从而使得钢丝网的位置相对固定，由于透光罩破损时通常为局部破损，透光罩与底板连接处破损的可能性较低，因此在透光罩破损后仍能为钢丝网提供一定的限位作用，保持钢丝网的位置进而确保钢丝网对于发光元件的保护作用。

可选的，所述透光罩靠近所述顶盖的边缘上设置有承台；当所述透光罩的侧面与所述顶盖的侧面抵接并拼接成外壳时，所述承台与所述顶盖靠近所述安装腔的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，当承台与顶盖拼接组成外壳、外壳与底板扣合连接时，透光罩远离顶端的一端与底板扣合，另一端通过承台与顶盖抵接，从而实现了对透光罩的限位和安装。