[实用新型]一种锂离子电池浆料除泡装置

说明书

本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池浆料除泡装置，其包括两端密封的除泡腔、一端设于除泡腔内的振动棒、用于对除泡腔进行抽真空的真空泵和用于驱动振动棒进行超声波振动的超声波振动系统，所述超声波振动系统设于出泡管外且连接振动棒位于除泡腔外的一端，所述除泡腔设有出料口、进料口和排气口，所述出料口处设有出料阀门，所述进料口处设有进料阀门，所述排气口设于除泡腔的上部，所述真空泵连接排气口。本实用新型的除泡装置可以解决浆料气泡造成的极片缺陷的问题，提高极片生产的直通率。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池浆料除泡装置。

背景技术

锂离子电池浆料在混料、搅拌、输送过程中易产生气泡，较大、较明显的气泡一般可以通过几种方式去除：(1)降低搅拌速度、降低浆料粘度使气泡上升至液面并破裂；(2)对浆料抽真空处理。但是这些措施不能快速地、彻底地去除吸附在颗粒表面及分散在溶剂中的微米级气泡，在后续的输送及涂布过程中这些气泡随着压力、温度、流速等参数变化可能演变成较大气泡，造成极片生产缺陷，影响产品直通率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锂离子电池浆料除泡装置，其可以解决浆料气泡造成的极片缺陷的问题，提高极片生产的直通率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂离子电池浆料除泡装置，其包括两端密封的除泡腔、一端设于除泡腔内的振动棒、用于对除泡腔进行抽真空的真空泵和用于驱动振动棒进行超声波振动的超声波振动系统，所述超声波振动系统设于出泡管外且连接振动棒位于除泡腔外的一端，所述除泡腔设有出料口、进料口和排气口，所述出料口处设有出料阀门，所述进料口处设有进料阀门，所述排气口设于除泡腔的上部，所述真空泵连接排气口。

其中，所述超声波振动系统包括超声波发生器、控制器和超声波换能器，所述超声波发生器和超声波换能器与控制器电连接，所述控制器用于控制超声波发生器和超声波换能器开启或停止工作，所述超声波换能器连接振动棒。

其中，所述除泡腔的顶部设有保护箱，所述超声波换能器设有保护箱内。

其中，所述保护箱内的顶部设有散热风扇。

其中，所述排气口的位置设有用于检测排气口压力的压力传感器。

其中，所述出料口设于除泡腔的底部，所述进料口设于除泡腔的上部，所述除泡装置还包括缓存罐，所述缓存罐通过管道与出料口连接，所述缓存罐和出料口之间通过管道连接输料泵，所述输料泵用于将除泡腔内的浆料泵送至缓存罐内。

其中，所述除泡腔的下部设有下液位计，所述除泡腔的上部设有上液位计。

其中，所述除泡腔的底部设有取样口，所述取样口处设有取样阀门。

其中，所述除泡腔的底部设有温度传感器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置上述结构，通过超声波振动系统驱动振动棒进行超声波振动，利用超声波的空化作用，将溶解在电极浆料中的微量气体和微小气泡融合成较大气泡，结合真空泵的真空负压作用将气泡从排气口排出除泡腔外部，进而达到将锂离子电池浆料内的微小气泡去除的目的，避免浆料中的气泡造成极片缺陷，提高极片生产的直通率。除掉浆料内的气泡后，通过打开出料口阀门，将除泡后的浆料从出料口排出，浆料排出后，关闭出料阀门，通过进料口再一次向除泡腔内输入浆料，进行新一轮的除泡操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的示意图。