[实用新型]一种连铸拉钢割炬固定装置

说明书

一种连铸拉钢割炬固定装置，涉及割炬固定机械领域，包括割炬、割炬固定底座、割炬固定件、固定螺栓、割枪、连铸小车、割炬安装台、气缸、推板、卡槽，所述连铸小车放置在地面上，所述连铸小车上焊接固定有所述割炬固定底座，所述割炬固定底座的主体形状为长方体，所述割炬固定件安装固定在所述割炬固定底座内，所述割炬固定件内设置有所述割炬，所述割炬通过所述固定螺栓固定在所述割炬固定件上，所述割炬的顶端设置有所述割枪；每次更换割炬时，只需要用力整体拔下割炬，固定割炬的圆台体就与不可拆卸割炬座脱离。将割炬拿到空旷处更换后，上紧四周的螺丝固定好割炬，再直接插入与连铸小车焊接在一切的割炬座即可。

技术领域

本实用新型涉及割炬固定机械领域，具体地说是一种连铸拉钢割炬固定装置。

背景技术

连铸割炬是炼钢工业中，连铸坯火焰切割时与割嘴配套使用的专用工具，它是将燃气、氧气及冷却水与割嘴相连的中间体。现有的连铸割炬结构复杂，使用不太方便，且能源消耗大；割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割缝。割炬是气割工件的主要工具。

连铸机割炬更换是连铸生产设备设施维护的重要环节。连铸机割炬更换时空间小，更换步骤繁琐是制约更换时间的关键原因。目前国内普遍采用卡扣式割炬固定装置，该装置固定在连铸小车上，更换时需打开卡扣，在连铸小车上进行。连铸小车空间较小，更换期间需要拧取螺丝卡扣多次，空间狭小使更换速度很慢，且具有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在空间狭小、更换速度慢、存在安全隐患等问题，本实用新型提供一种连铸拉钢割炬固定装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种连铸拉钢割炬固定装置，包括割炬、割炬固定底座、割炬固定件、固定螺栓、割枪、连铸小车、割炬安装台、气缸、推板、卡槽，所述连铸小车放置在地面上，所述连铸小车上焊接固定有所述割炬固定底座，所述割炬固定件安装固定在所述割炬固定底座内，所述割炬固定件内设置有所述割炬，所述割炬通过所述固定螺栓固定在所述割炬固定件上，所述割炬的顶端设置有所述割枪，在连铸小车的底部设置有所述割炬安装台，所述割炬安装台上形成有所述卡槽，所述割炬的下端放置到所述卡槽内，在所述割炬安装台上对称设置有两个所述气缸，所述气缸的收缩杆与所述推板相连。

在一些实施例中，割炬固定件的主体形状为圆台体，所述割炬固定件的上底面直径为15厘米，下底面直径为20厘米，所述割炬固定底座的内部安装槽与所述割炬固定件的形状相匹配，在所述割炬固定底座与所述割炬固定件的连接处设置有密封橡胶圈。

在一些实施例中，割炬的主体形状为圆柱体，在所述割炬的表面设置有两个提杆，所述提杆表面镀有耐高温涂层。

在一些实施例中，割炬固定件包括卡台和嵌入台，所述卡台的直径大于所述嵌入台的直径。

在一些实施例中，连铸小车与所述割炬固定底座的焊接处设置有红外线传感器，所述红外线传感器与卡台的高度一致，所述红外线传感器与控制板电性连接。

在一些实施例中，割炬固定件的外壁上设置有3个所述固定螺栓，所述固定螺栓采用加强半圆头方颈螺栓。

在一些实施例中，割炬固定底座的主体形状为正方体，尺寸为30×30×30 厘米。

在一些实施例中，割炬固定底座整体镂空。

在一些实施例中，固定螺栓可使得割炬沿割炬固定件移动并定位于割炬固定件的一处。