[实用新型]一种阻聚剂配制罐

说明书

本实用新型涉及阻聚领域，公开了一种阻聚剂配制罐，包括配制罐本体，其内腔上下分隔成配制层和卸料层，配制层顶部设有阻聚剂入料口和溶剂添加口、内部设有搅拌器，自入料口向配制层内延伸设有入料管，入料管上端连接投料斗，其内适配穿设螺旋绞龙杆，螺旋绞龙杆顶端连接输送电机，投料斗上端设有密封盖；添加口通过设有添加控制阀的管道连接溶剂储罐，配制层内壁设有液位计，配制层和卸料层通过设有卸料阀的外部管道连通，卸料层连通设有计量泵的出料管道，出料管道另一端连通生产单元，输送电机、液位计、添加控制阀、卸料阀和计量泵均电连接控制箱。该配制罐可有效防止加料过程中出现结块，影响搅拌效果，对搅拌器造成损坏的问题，且便于控制。

技术领域

本实用新型涉及阻聚领域，尤其涉及一种阻聚剂配制罐。

背景技术

阻聚剂是一种工业助剂，通常用于防止聚合反应的进行。在一些化工产品的生产过程中，为了防止出现聚合现象，导致目标产品收率下降，同时，为了避免聚合产生的聚合物造成设备和工艺管线的堵塞，使生产无法正常运行，在一些生产环节，如精馏提纯过程中加入阻聚剂，利用阻聚剂分子与链自由基反应，形成非自由基物质或不能引发的低活性自由基，从而使聚合终止。复合型阻聚剂即两种以上的阻聚剂联用，配制罐能够将多种不同的原料充分混合得到所需的混合物。但现有配制罐在加料时，大多是通过入料口等直接投入，颗粒或粉末状阻聚剂原料容易出现结块，影响搅拌效果，对搅拌器造成损坏，且加料操作难以控制。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提出一种阻聚剂配制罐，以解决阻聚剂配制中加料易出现结块，影响搅拌效果，对搅拌器造成损坏，且加料操作难以控制的问题。

本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：

一种阻聚剂配制罐，包括配制罐本体，所述配制罐本体的内腔由横置隔板分隔成位于上部的配制层和位于下部的卸料层，所述配制层的顶部设有阻聚剂入料口和溶剂添加口、内部设有搅拌器，自所述入料口向配制层内延伸设有入料管，所述入料管的上端连接投料斗、下端连通配制层内下部，且入料管内部适配穿设有螺旋绞龙杆，所述投料斗固定于配制层顶部外侧，所述螺旋绞龙杆顶端连接有输送电机，所述输送电机固定于投料斗内壁且位于投料斗内上部，所述投料斗上端设有可拆卸密封盖；所述添加口通过设有添加控制阀的管道连接溶剂储罐，所述配制层内壁设有液位计，所述配制层和卸料层通过设有卸料阀的外部管道连通，所述外部管道设置于配制层下部侧壁和卸料层上部侧壁之间，所述卸料层通过其下部侧壁连接设有计量泵的出料管道，所述出料管道另一端连通生产单元，所述输送电机、液位计、添加控制阀、卸料阀和计量泵均电连接控制箱。

优选的，所述投料斗呈底端与入料管适配的圆形漏斗状，所述入料管的上端外侧部焊接入料口侧壁、上端端部焊接投料斗底端，所述投料斗外侧壁与配制层顶部外侧之间设有多个支撑杆。

优选的，所述入料口设置于配制层顶部左侧，所述添加口设置于配制层顶部右侧。

优选的，所述输送电机为耐高温防尘防爆电机，其机壳左右两侧与投料斗内壁之间分别横设有连接杆。

优选的，所述密封盖上设有过线孔，所述输送电机的电源线通过所述过线孔穿出。

优选的，所述搅拌器包括固定于配制层顶部外侧的搅拌电机和连接于搅拌电机输出端并向下穿设配制层顶部伸入配制层内下部的搅拌轴，所述搅拌轴下部设有搅拌桨，所述搅拌电机电连接控制箱。

优选的，所述配制罐本体外侧底部设有底座。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：