[实用新型]一种隔膜检测、包装的辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种隔膜检测、包装的辅助装置，包括安装桌台、固定组件、立杆、若干安装组件、若干隔膜穿管以及若干定位装置，所述固定组件可拆卸的安装在所述安装桌台边缘处，所述立杆固定安装在所述固定组件顶部，且所述立杆垂直于所述安装桌台；所述安装组件包括套管和横梁，所述套管可滑动的套设在所述立杆上，所述横梁与所述套管固定连接；所述套管上安装紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述套管与所述立杆抵接；所述隔膜穿管分别套设在所述横梁上，所述定位装置分别与所述套管固定连接，且所述定位装置位于所述横梁顶部；若干隔膜膜卷套设在所述隔膜穿管上。所述隔膜检测、包装的辅助装置作业简单，操作方便，且制造成本较低。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，更准确的说涉及一种隔膜检测、包装的辅助装置。

背景技术

隔膜是一种生产锂离子电池的重要材料，隔膜直接影响着电池的性能和安全性，对提高锂离子电池的综合性能至关重要。隔膜在经过多个工序生产制作后，需要对其进行检测、包装作业，使成品隔膜可以很好的进行包装、存储和运输。而在进行检测、包装作业的过程中，需要结合实际生产进行合理的工艺优化，同时需要制作相应的辅助装置，使得隔膜的成品检测、包装作业变得合理、安全和便捷。

参见图1，现有的隔膜检测、包装方案是：将待检测的成品膜卷逐一进行端面及外观检测，然后再按顺序将膜卷竖直放置在检验台上，最后将隔膜穿管插入所有膜卷的纸芯内，将整串膜卷串起来后再进行套PE袋。现有的隔膜检测、包装方案较为费时费力，效率低下，并且容易出现因反复拿取发生磕碰造成的产品不良等问题，尤其是将整串膜卷使用隔膜穿管竖直起来套PE袋的时候，作业难度较大，作业风险也很高。

综上，现行检测、包装方案无法满足目前的生产需求，急需改善。针对以上问题，有必要设计一种新的隔膜检测、包装的辅助装置，既能降低设备的制作成本，又能使整个检测、包装过程更加方便，降低作业强度，同时减少整个作业过程种的磕碰等作业风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种隔膜检测、包装的辅助装置，采用改进的结构，以解决现在作业中作业繁琐、耗时耗力的问题，同时减少对隔膜外观造成损伤的情况。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种隔膜检测、包装的辅助装置，包括安装桌台、固定组件、立杆、若干安装组件、若干隔膜穿管以及若干定位装置，所述固定组件可拆卸的安装在所述安装桌台边缘处，所述立杆固定安装在所述固定组件顶部，且所述立杆垂直于所述安装桌台；所述安装组件包括套管和横梁，所述套管可滑动的套设在所述立杆上，所述横梁与所述套管固定连接；所述套管上安装紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述套管与所述立杆抵接；所述隔膜穿管分别套设在所述横梁上，所述定位装置分别与所述套管固定连接，且所述定位装置位于所述横梁顶部；若干隔膜膜卷套设在所述隔膜穿管上。

优选地，所述固定组件包括卡合装置和顶紧装置，所述卡合装置安装在所述安装桌台的边缘位置，所述顶紧装置与所述卡合装置螺纹连接，所述顶紧装置与所述安装桌台下表面抵接；所述立杆固定在所述卡合装置的顶部中心位置。

优选地，所述卡合装置间的卡合间隙与安装桌台的桌面厚度的差值为10mm-15mm。

优选地，所述顶紧装置与所述安装桌台下表面贴合的部分配备有弹性橡胶。

优选地，所述横梁与所述套管连接处固定连接一个三角支撑部，所述三角支撑部表面包覆橡胶。

优选地，所述横梁沿远离所述套管的方向向上倾斜延伸，倾斜角度为1°-4°。

优选地，所述横梁高度为650mm-850mm；所述套管上下移动的范围为500mm-600mm。

优选地，所述横梁表面包覆橡胶层。

优选地，所述套管与所述立杆的直径差值为1mm-3mm。