[实用新型]一种高精度铝模板焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度铝模板焊接装置，涉及铝模板技术领域，为解决现有的焊接装置灵活性较低且焊接精度较差的问题。所述焊接头的外侧设置有固定板，所述固定板的一侧安装有侧架，所述侧架的下方设置有保护气体吹管，所述固定板的另一侧安装有CCD视觉相机，所述焊接头的后方安装有L型后板，所述L型后板的内侧安装有第一电机，且第一电机的输出端与焊接头固定连接，所述侧架的内侧安装有转轴，所述侧架的外侧安装有第二电机，且第二电机与转轴通过联轴器连接，所述转轴的外部设置有驱动套，且驱动套与保护气体吹管固定连接，所述焊接台上端的两侧均安装有第一直线电机，所述第一直线电机的上端安装有立板。

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，具体为一种高精度铝模板焊接装置。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板在使用的过程中需要进行焊接组装，而焊接质量的好坏会直接影响到产品的质量，从而影响整机性能。

但是，现有的焊接装置灵活性较低且焊接精度较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度铝模板焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度铝模板焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接装置灵活性较低且焊接精度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度铝模板焊接装置，包括焊接头和焊接台，所述焊接头的外侧设置有固定板，所述固定板的一侧安装有侧架，所述侧架的下方设置有保护气体吹管，所述固定板的另一侧安装有CCD视觉相机，所述焊接头的后方安装有L型后板，所述L型后板的内侧安装有第一电机，且第一电机的输出端与焊接头固定连接，所述侧架的内侧安装有转轴，所述侧架的外侧安装有第二电机，且第二电机与转轴通过联轴器连接，所述转轴的外部设置有驱动套，且驱动套与保护气体吹管固定连接。

优选的，所述焊接台上端的两侧均安装有第一直线电机，所述第一直线电机的上端安装有立板，两个所述立板之间安装有第二直线电机，所述第二直线电机的上端安装有导向块，所述导向块的前端安装有固定架，所述固定架与焊接头固定连接。

优选的，所述固定架的内侧安装有气缸，且气缸与固定架通过螺钉连接。

优选的，所述CCD视觉相机的外侧安装有补光板，所述补光板的上端设置有LED光源。

优选的，所述焊接台与第一直线电机通过螺钉连接，所述立板与第二直线电机通过螺钉连接，所述第一直线电机与立板通过螺钉连接，所述第二直线电机与导向块通过螺钉连接。

优选的，所述L型后板与第一电机通过螺钉连接，所述固定板与CCD视觉相机和侧架均通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的第二电机工作驱动转轴转动，对保护气体吹管的吹气角度进行更改，使吹气角度始终保持在最佳角度，从而有效地保护焊缝熔池减少，减小焊接过程中的飞溅，使得焊缝成型均匀美观，从而提高焊接精度。

2、本实用新型通过CCD视觉相机监控整个焊接过程，并进行自动点定位，自动调整焊接头至正确的焊接位置，且焊接头通过直线电机和气缸驱动，驱动精度高且响应速度快，从而进一步提高了焊接精度，LED光源能够进行补光，从而保证CCD视觉相机的定位精度。

3、本实用新型通过第一直线电机工作驱动立板运动，对焊接头的纵向位置进行快速更改，通过第二直线电机工作驱动导向块运动，对焊接头的横向位置进行快速更改，通过气缸工作驱动L型后板运动，对焊接头的轴向位置进行快速更改，第一电机工作可对焊接头的焊接角度进行更改，提高了焊接装置加工时的灵活性。