[实用新型]一种卡断剪剪刃控制机构

说明书

本实用新型提供了一种卡断剪剪刃控制机构，包括剪刃、剪刃座、剪刃座驱动件，还包括位于所述剪刃座上方的盖板、安装在所述盖板上的第一接近开关和第二接近开关、与所述两个接近开关相配合的感应杆；所述感应杆下端与所述剪刃座相连，上端穿过盖板弧形让位孔伸出盖板，在所述剪刃座驱动件的驱动下，所述感应杆与所述剪刃座同步运动；所述第一、第二接近开关分别与所述感应杆的第一、第二极限位置相对应，且均与所述剪刃座驱动件电性连接用于控制所述剪刃座转动的极限位置。本实用新型能够精准控制剪刃转动的极限位置。

技术领域

本实用新型涉及轧钢卡断剪技术领域，具体涉及一种卡断剪剪刃控制机构。

背景技术

轧机作为钢材热轧生产线的主要设备，用于将毛坯进行轧制成型。通常在轧制生产线中设置有卡断剪，用于紧急情况剪断轧件，实现轧机生产线急停，起到保护设备的作用。

当轧钢生产线发生故障时，在驱动件的驱动下剪刃座带动剪刃从第一极限位置转动到第二极限位置剪断轧件，实现急停。此时，剪刃保持在第二极限位置，用于封堵卡断剪导槽的轧件通道，使导槽上游的轧件无法继续通过导槽，从而实现轧制生产线急停。

卡断剪设置剪刃控制机构用于控制剪刃转动的极限位置，在使用过程中面临的问题之一就是用于控制剪刃的控制机构失灵，导致剪刃意外动作无法精准保持在极限位置，使得轧制生产线出现急停失效的情况。

因此，如何提供一种稳定可靠的卡断剪剪刃控制机构使其能够精准控制剪刃转动的极限位置，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种卡断剪剪刃控制机构，以达到精准控制剪刃转动极限位置的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种卡断剪剪刃控制机构，包括剪刃、剪刃座、剪刃座驱动件，还包括位于所述剪刃座上方的盖板、安装在所述盖板上的第一接近开关和第二接近开关、与所述两个接近开关相配合的感应杆；

所述感应杆下端与所述剪刃座相连，上端穿过盖板弧形让位孔伸出盖板，在所述剪刃座驱动件的驱动下，所述感应杆与所述剪刃座同步运动；

所述第一、第二接近开关分别与所述感应杆的第一、第二极限位置相对应，且均与所述剪刃座驱动件电性连接用于控制所述剪刃座转动的极限位置。

优选的，所述剪刃座驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆与所述剪刃座铰接。

优选的，所述第一、第二接近开关位于所述盖板弧形让位孔的不同侧。

优选的，所述第一、第二接近开关均通过开关支架安装在所述盖板上，所述开关支架与所述盖板固接，所述第一、第二接近开关与其对应的开关支架可拆换连接。

本实用新型具有如下有益效果：

由于感应杆与剪刃均安装在剪刃座上，剪刃座转动时，感应杆与剪刃同步运动。剪刃转动的极限位置与感应杆转动的极限位置相对应。当感应杆转动到第一极限位置时，触发第一接近开关，通过开关量信号，控制剪刃座驱动件动作使剪刃始终保持在第一极限位置，轧制线正常生产。当感应杆转动到第二极限位置时，触发第二接近开关，通过开关量信号，控制剪刃座驱动件动使剪刃始终保持在第二极限位置，进而保证剪刃能够封堵卡断剪导槽的轧件通道，避免出现急停失效的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的卡断剪剪刃控制机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的剪刃位于第一极限位置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的剪刃位于第二极限位置的结构示意图；