[实用新型]一种制鞋用鞋底成型模具

说明书

本实用新型公开了一种制鞋用鞋底成型模具，包括模座，所述模座的表面通过铰接轴铰接有模盖，所述模座与模盖之间设置有模腔，所述模座和模盖的外侧设置有豁口，所述模座的豁口内铰接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置凸轴铰接在模座的内侧表面，所述螺纹杆翻到模盖的豁口内定位，其上端外表面连接有第一螺母锁紧固定，所述模盖的上端表面开设凸形口滑动连接有凸形圆块，所述凸形圆块的表面开设有注塑孔，所述凸形圆块的外表面通过螺纹连接有第二螺母，所述凸形圆块外套接有弹簧，通过采用铰接结构固定模盖，并且外端设置翻扣式螺母锁紧结构，便于固定，便于开模，并且注塑口处设置可压缩式结构，其凸形圆块可挤压注塑成型后的鞋底脱离模腔。

技术领域

本实用新型涉及制鞋领域，更具体地说，涉及一种制鞋用鞋底成型模具。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料；

其现有技术中鞋底加工时需要使用到模具加工，其现有技术中的制鞋用鞋底成型模具中，不便于合模固定，开模不便，并且在注塑后脱模时不够便捷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种制鞋用鞋底成型模具，通过采用铰接结构固定模盖，并且外端设置翻扣式螺母锁紧结构，便于固定，便于开模，并且注塑口处设置可压缩式结构，其凸形圆块可挤压注塑成型后的鞋底脱离模腔。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种制鞋用鞋底成型模具，包括模座，所述模座的表面通过铰接轴铰接有模盖，所述模座与模盖之间设置有模腔，所述模座和模盖的外侧设置有豁口，所述模座的豁口内铰接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置凸轴铰接在模座的内侧表面，所述螺纹杆翻到模盖的豁口内定位，其上端外表面连接有第一螺母锁紧固定，所述模盖的上端表面开设凸形口滑动连接有凸形圆块，所述凸形圆块的表面开设有注塑孔，所述凸形圆块的外表面通过螺纹连接有第二螺母，所述凸形圆块外套接有弹簧，通过采用铰接结构固定模盖，并且外端设置翻扣式螺母锁紧结构，便于固定，便于开模，并且注塑口处设置可压缩式结构，其凸形圆块可挤压注塑成型后的鞋底脱离模腔。

进一步的，所述螺纹杆分布在模座的外端两侧，两侧分布锁紧，其模盖合模固定牢固。

进一步的，所述第一螺母的外表面固定有支撑环，支撑环内穿插有扭把，便于扭动第一螺母，便于锁紧和松动。

进一步的，所述扭把的两头设置球头凸起，扭把不会滑脱支撑环。

进一步的，所述凸形圆块表面设置的注塑孔为变径孔结构，便于挤塑成型，其注塑后粘接面积小，便于取出鞋底。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用铰接结构固定模盖，并且外端设置翻扣式螺母锁紧结构，便于固定，便于开模，并且注塑口处设置可压缩式结构，其凸形圆块可挤压注塑成型后的鞋底脱离模腔。

（2）螺纹杆分布在模座的外端两侧，两侧分布锁紧，其模盖合模固定牢固。

（3）第一螺母的外表面固定有支撑环，支撑环内穿插有扭把，便于扭动第一螺母，便于锁紧和松动。

（4）扭把的两头设置球头凸起，扭把不会滑脱支撑环。

（5）凸形圆块表面设置的注塑孔为变径孔结构，便于挤塑成型，其注塑后粘接面积小，便于取出鞋底。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的凸形圆块局部结构示意图。

图中标号说明：